Firmy INO w Słowenii i LMJ-Handels GmbH w Austrii współpracują przy produkcji i dystrybucji maszyn do nadruku i suszenia farb ceramicznych i organicznych na równych powierzchniach szklanych. Maszyny produkowane są w północnej Słowenii od ponad 20 lat. Firmy wdrażają innowacyjne technologie w szczególności w zakresie materiałów szklanych, jak również w zakresie automatyzacji procesów produkcyjnych.

 

Głównym celem jest uproszczenie etapów produkcji przy jednoczesnym podniesieniu bezpieczeństwa procesów i obniżeniu kosztów wytworzenia. Doświadczony zespół wykonuje pojedyncze maszyny do sitodruku, maszyny do nakładania powłok na powierzchnie (roller coating), do nakładania powłok na ramy oraz piece do suszenia o niskim zużyciu energii. Firmy LMJ-INO wykonują zarówno maszyny kompletne, jak również nieseryjne na zamówienie oferując szeroki wachlarz usług od projektu po instalację i serwis posprzedażowy.

Nowo opracowana metoda nadruku na krawędziach szklanych powierzchni, polegająca na aplikacji powłok za pośrednictwem walca (roller coater) została wdrożona do produkcji seryjnej. Klienci z powodzeniem stosują już nową technologię.

 

 SS-2013-05-47-1

 

 

W przeciwieństwie do dotychczasowej praktyki w metodzie opracowanej przez LMJ-INO walec aplikujący porusza się po szklanej szybie umieszczonej w sposób nieruchomy. Dzięki elektronicznie sterowanej jednostce przesuwającej podczas nanoszenia powłoki na nieruchomo umieszczoną taflę szklaną możliwe jest ciągłe skanowanie grubości szkła i związana z tym równomierna aplikacja farby. Dokładne sterowanie umożliwia również krycie farbą mniejsze niż stuprocentowe na rogach. Urządzenie jest łatwe w użyciu. Dane mogą być przejmowane automatyczne. Bez dodatkowego programowania można emaliować różne szerokości brzegów tafli szklanej, standardowo w zakresie 5-300 mm. Szczególnie dokładnie farby nakładana jest w linii prostej na szyby o kątach prostych i modele o prostych krawędziach.

Dzięki zastosowaniu nowego rozwiązania walca roboczego nakładanie farby na krawędzie szyb może odbywać się podczas ruchu do przodu (forward coating) jak też powrotnego (reverse coating).

Przenoszenie szyby następuje za pomocą regulowanej poduszki powietrznej (dla długości szyb do 7500 mm). Szyba o minimalnych wymiarach 100x100 mm może zostać pokryta powłoką na maszynie każdej wielkości (grubość szkła 2,8-25 mm).

Standardowa szerokość walca do pokrywania powłoką krawędzi wynosi 300 mm, jednak może zostać poszerzona do 800 mm.

Na zmianę farby potrzeba mniej niż 10 minut. W przypadku wyposażenia maszyny w drugi walec nanoszący powłokę oszczędza się czas przeznaczony na czyszczenie, gdyż jednostki wykorzystywać można naprzemiennie.

 

www.lmjorg.com

 

Całość artykułu w wydaniu drukowanym i elektronicznym 

Inne artykuły o podobnej tematyce patrz Serwisy Tematyczne

Więcej informacj: Świat Szkła 05/2013

 

  • Logo - alu
  • Logo aw
  • Logo - fenzi
  • Logo - glass serwis
  • Logo - lisec
  • Logo - mc diam
  • Logo - polflam
  • Logo - saint gobain
  • Logo termo
  • Logo - swiss
  • Logo - guardian
  • Logo - forel
  • vitrintec wall solutions logo

Copyright © Świat Szkła - Wszelkie prawa zastrzeżone.