Newsletter

Login Form



Czytaj także -

Aktualne wydanie

2017 3 okładka

EDG Swiat Szkla Skyscraper 160x600 2aEDG Swiat Szkla Skyscraper 160x600 BAU OK

EDG Swiat Szkla Skyscraper 160x600 BAU OK 

 

facebook12

czytaj newsy Świata Szkła

- więcej szklanej architektury

 

Baztech

Miesięcznik Świat Szkła

indeksowany jest w bazie

czasopism technicznych

 

Wydanie Specjalne

 

Fasady przeszklone termika akustyka odpornosc ogniowa 2016

 

okna pasywne 2015a

 

Fotowoltaika w architekturze okladka

 

20140808Przegrody przeciwpozarowe

 

konstrukcje szklane

 

20140533 Konstrukcje przeszklone 2

 

 

 

baner mochnik colorimo 750X100

 

 

lisec SS FastLAne

 

 

 

 

70 modułów TPedge na fasadzie budynku instytutu Fraunhofer ISE we Fryburgu
Data dodania: 08.12.15

Specjalne moduły fotowoltaiczne tworzą innowacyjną elewację zewnętrzną

 

Od niedawna 70 modułów fotowoltaicznych TPedge zdobi elewację zewnętrzną w budynku laboratorium Instytutu Fraunhofer ds Systemów Energii Słonecznej (Fraunhofer Institute for Solar Energy Systems ISE) we Fryburgu (Niemcy). Moduły te zostały wspólne opracowywane przez firmę Bystronic Glass i instytut Fraunhofer ISE. Dziesięć tych modułów zostało już umieszczonych na fasadzie w 2013 roku i nadal niezawodnie działa. Kolejne 60 modułów będzie teraz podobnie umieszczonych na fasadzie.

 

 

20151205bystronic ISE-PV-Facade-01

 

Moduły TPedge są wynikiem długotrwałych badań nad ich projektem, które były prowadzone przez kilka lat zanim uruchomiono produkcję, badania te miały na celu znalezienie modułów PV, których produkcja będzie tańsza, szybsza i łatwiejsza.

 

W standardowym procesie produkcji modułu PV potrzebne jest ok. 12 minut do ich wytworzenia, natomiast moduły TPedge mogą być wyprodukowane w czasie cyklu produkcyjnego poniżej jednej minuty. "Zmodyfikowana linia do produkcji szyb zespolonych z wykorzystaniem masy TPS® i z zastosowaniem automatycznego robota umożliwia dokładne dozowanie masy TPS® z wyjątkową precyzją - z dokładnością do milimetra. Dzięki temu wszyscy producenci izolacyjnych szyb zespolonych, będą od teraz mogli produkować moduły TPedge i w ten sposób rozwinąć swój asortyment i zwiększyć swoja obecność na rynku", wyjaśnia Tobias Neff, dyrektor ds. wyrobów solarnych w Bystronic Glass.

 

"Izolacyjne szyby zespolone z TPS® zostały wypróbowane i przetestowane w skali globalnej, co daje ogromne korzyści, ponieważ okazały się odporne w różnych temperaturach i przy różnych warunkach pogodowych", powiedział Max Mittag, naukowiec z Instytutu Fraunhofer ISE. "Zainstalowane uszczelnienia krawędzi szyb zespolonych przy użyciu TPS® sprawdziły się milionach miejsc, czyniąc z modułów TPedge produkty o właściwej jakości niezależnie od klimatu, co w konsekwencji oznacza, że mogą być one dostosowane do wymagań na wszystkich światowych rynkach", dodaje Tobias Neff.

 

20151205bystronic Neff Mittag

 

Niższe koszty ze względu na modułową budowę

Dzięki zastosowaniu technologii TPedge, nie tylko uproszczono metodę produkcji, ale również są zmniejszone koszty wytwarzania. Jest to efekt modułowej budowy: matryca komórki jest ustalona natychmiast pomiędzy dwiema taflami szklanymi. Stosowanie folii, potrzebnej w procesie laminowania przy standardowej metodzie wytwarzania modułu fotowoltaicznego, oraz dodatkowa ramka aluminiowa - nie są teraz konieczne. "To pozwala obniżyć koszty materiałowe modułów fotowoltaicznych nawet o ok. 15%, a ponadto podwyższona jest odporność na starzenie, co stanowi dodatkową zaletę w porównaniu do standardowych modułów ", stwierdza Max Mittag.

 

Moduły TPedge nie tylko były poddane testom na starzenie, a także wykonano wiele testów technicznych/mechanicznych, takich jak test w komorze klimatycznej, test obciążenia powierzchni/nośności oraz test odporności na grad, przechodzącej wszystkie z nich „śpiewająco”.

Wyniki wieloletnich badań spodziewane są w połowie 2016 roku.

 

20151205bystronic ISE-PV-Facade-02

 

Połaczenie dwóch światów

Początkowy kontakt między firmą Bystronic Glass i instytutem Fraunhofer ISE nastąpił na targach Glasstec 2006 w Düsseldorfie. Stał się on początkiem udanego partnerstwa i powodem do obopólnej satysfakcji.

 

"Przez wiele tygodni często współpracowałem z Tobias Neff na Bystronic Glass i te wzajemne wymiany doświadczeń były bardzo ciekawe. Szczególnie pomocne były elementy związane z wykorzystywaniem wspólnych zasobów, które pozwoliły aby nasze technologie mogły być testowane i rozwijane w zakładzie przemysłowym ", powiedział Max Mittag.

 

"Można opisać wspólny udział w rozwoju modułu TPedge i opracowaniu odpowiedniego procesu produkcyjnego jako udany projekt na styku nauki z przemysłem."

 

Firma Bystronic Glass jest również bardzo zadowolona ze współpracy z instytutem Fraunhofer ISE. "Mamy dużą satysfakcję, że udało się pozytywnie zakończyć projekt opracowania modułu fotowoltaicznego TPedge. Na podstawie tych doświadczeń i wielu udanych testów, patrzymy na wyniki długotrwałych badań w pozytywnym świetle, " podsumował Tobiasz Neff

 

 

 

 

 

 

 

 

70 modułów TPedge na fasadzie budynku instytutu Fraunhofer ISE we Fryburgu

 

Specjalne moduły fotowoltaiczne tworzą innowacyjną elewację zewnętrzną

 

Od niedawna 70 modułów fotowoltaicznych TPedge zdobi elewację zewnętrzną w budynku laboratorium Instytutu Fraunhofer ds Systemów Energii Słonecznej (Fraunhofer Institute for Solar Energy Systems ISE) we Fryburgu (Niemcy). Moduły te zostały wspólne opracowywane przez firmę Bystronic Glass i instytut Fraunhofer ISE. Dziesięć tych modułów zostało już umieszczonych na fasadzie w 2013 roku i nadal niezawodnie działa. Kolejne 60 modułów będzie teraz podobnie umieszczonych na fasadzie.

 

Moduły TPedge są wynikiem długotrwałych badań nad ich projektem, które były prowadzone przez kilka lat zanim uruchomiono produkcję, badania te miały na celu znalezienie modułów PV, których produkcja będzie tańsza, szybsza i łatwiejsza.

 

W standardowym procesie produkcji modułu PV potrzebne jest ok. 12 minut do ich wytworzenia, natomiast moduły TPedge mogą być wyprodukowane w czasie cyklu produkcyjnego poniżej jednej minuty. "Zmodyfikowana linia do produkcji szyb zespolonych z wykorzystaniem masy TPS® i z zastosowaniem automatycznego robota umożliwia dokładne dozowanie masy TPS® z wyjątkową precyzją - z dokładnością do milimetra. Dzięki temu wszyscy producenci izolacyjnych szyb zespolonych, będą od teraz mogli produkować moduły TPedge i w ten sposób rozwinąć swój asortyment i zwiększyć swoja obecność na rynku", wyjaśnia Tobias Neff, dyrektor ds. wyrobów solarnych w Bystronic Glass.

 

"Izolacyjne szyby zespolone z TPS® zostały wypróbowane i przetestowane w skali globalnej, co daje ogromne korzyści, ponieważ okazały się odporne w różnych temperaturach i przy różnych warunkach pogodowych", powiedział Max Mittag, naukowiec z Instytutu Fraunhofer ISE. "Zainstalowane uszczelnienia krawędzi szyb zespolonych przy użyciu TPS® sprawdziły się milionach miejsc, czyniąc z modułów TPedge produkty o właściwej jakości niezależnie od klimatu, co w konsekwencji oznacza, że mogą być one dostosowane do wymagań na wszystkich światowych rynkach", dodaje Tobias Neff.

 

Niższe koszty ze względu na modułową budowę

Dzięki zastosowaniu technologii TPedge, nie tylko uproszczono metodę produkcji, ale również są zmniejszone koszty wytwarzania. Jest to efekt modułowej budowy: matryca komórki jest ustalona natychmiast pomiędzy dwiema taflami szklanymi. Stosowanie folii, potrzebnej w procesie laminowania przy standardowej metodzie wytwarzania modułu fotowoltaicznego, oraz dodatkowa ramka aluminiowa - nie są teraz konieczne. "To pozwala obniżyć koszty materiałowe modułów fotowoltaicznych nawet o ok. 15%, a ponadto podwyższona jest odporność na starzenie, co stanowi dodatkową zaletę w porównaniu do standardowych modułów ", stwierdza Max Mittag.

 

Moduły TPedge nie tylko były poddane testom na starzenie, a także wykonano wiele testów technicznych/mechanicznych, takich jak test w komorze klimatycznej, test obciążenia powierzchni/nośności oraz test odporności na grad, przechodzącej wszystkie z nich „śpiewająco”.

Wyniki wieloletnich badań spodziewane są w połowie 2016 roku.

 

Połaczenie dwóch światów

Początkowy kontakt między firmą Bystronic Glass i instytutem Fraunhofer ISE nastąpił na targach Glasstec 2006 w Düsseldorfie. Stał się on początkiem udanego partnerstwa i powodem do obopólnej satysfakcji.

 

"Przez wiele tygodni często współpracowałem z Tobias Neff na Bystronic Glass i te wzajemne wymiany doświadczeń były bardzo ciekawe. Szczególnie pomocne były elementy związane z wykorzystywaniem wspólnych zasobów, które pozwoliły aby nasze technologie mogły być testowane i rozwijane w zakładzie przemysłowym ", powiedział Max Mittag.

 

"Można opisać wspólny udział w rozwoju modułu TPedge i opracowaniu odpowiedniego procesu produkcyjnego jako udany projekt na styku nauki z przemysłem."

 

Firma Bystronic Glass jest również bardzo zadowolona ze współpracy z instytutem Fraunhofer ISE. "Mamy dużą satysfakcję, że udało się pozytywnie zakończyć projekt opracowania modułu fotowoltaicznego TPedge. Na podstawie tych doświadczeń i wielu udanych testów, patrzymy na wyniki długotrwałych badań w pozytywnym świetle, " podsumował Tobiasz Neff

 

Czytaj także

 

 

01 chik