Innowacje w obszarze szkła termoizolacyjnego od firmy LISEC |
Data dodania: 19.11.18 |
Ramki dystansowe są stale optymalizowane i zmieniane, np. w celu dalszej poprawy wartości psi. Aby dotrzymać kroku najnowszym wymaganiom, firma LiSEC całkowicie przeprojektowała maszynę do gięcia BSV-B45NK. Ponadto zaprojektowano nową generację systemów napełniania ARL-B45F, aby ułatwić precyzyjne monitorowanie docelowej ilości środka osuszającego.
Perfekcyjnie formowane narożniki90° za pomocą giętarki BSV-B45NK
Wykorzystana dotychczas technologia gięcia elementu dystansowego została udoskonalona, a zarówno znane elementy dystansowe, jak i nowe produkty mogą być gięte z zachowaniem najwyższej jakości.
Teraz elementy dystansowe mogą być przetwarzane nie tylko przez zwykłe zginanie naroży, ale również za pomocą tej technologii.
Dzięki tej opatentowanej technologii, firmie LiSEC udało się przyspieszyć proces produkcji narożników o kącie 90o.
Giętarka BSV-B45NK przetwarza ramki dystansowe aluminiowe, stalowe, ze stali nierdzewnej, hybrydowe i wzmocnione włóknem szklanym
Ramka dystansowa z systemem napełniającym ARL-B45F podczas wiercenia, napełniania i uszczelniania
Kolejną zaletą tej technologii jest to, że osiąga się maksymalną możliwą powierzchnię nałożenia butylu w narożu. Tworzony jest narożnik stabilny wymiarowo i idealnie wygięty do kąta 90°.
Najważniejsze zalety giętarki BSV-B45NK z technologią ZRC:
Dostępne opcje:
Precyzyjna kontrola napełniania sitem molekularnym za pomocą urządzenia ARL-B45F
W tej generacji urządzeń napełniających zoptymalizowano proces projektowania i produkcji urządzeń wielofunkcyjnych (proces wiercenia, napełniania i uszczelniania butylem). Rezultatem jest odtwarzalny i regulowany proces napełniania o krótszym cyklu.
Docelowa i rzeczywista ilość środka osuszającego jest wyświetlana operatorowi na ekranie i zapisana w bazie danych w tym samym czasie
Kolejną cechą urządzenia jest modernizacja procesu przepływu granulatu. Za pomocą analizy kanałów przepływu możliwe było optymalizowanie powiązanych ze sobą zmiennych, takich jak ciśnienie, ilość i prędkość przepływu w przekroju profilu.
Kontrola wymaganej ilości środka osuszającego, wykonywana przez czujnik, przyczynia się do najmniejszego odchylenia faktycznej ilości od zaprojektowanej docelowej.
Dane geometryczne profilu można przesłać do systemu ręcznie, za pomocą formularza wprowadzania na ekranie lub za pomocą systemu rozpoznawania automatycznego (za pomocą czujników) ramki dystansowej.
Narożnik z płaskim narożem i fałdem wewnątrz
Narożnik z zerowym promieniem
ARL-B45F ma także tę zaletę, że współpracuje z kompozytowymi ramkami dystansowymi, ponieważ przetwarzanie odbywa się z tyłu profilu. Ponadto ciągła, bezstopniowa regulacja wysokości pojedynczej głowicy napełniającej może być regulowana zgodnie z bieżącymi wymiarami ramki dystansowej .
— Profile z identyfikowalną ilością środka osuszającego są oznaką jakości szyb zespolonych, jeśli rzeczywista ilość odbiega od docelowej ilości w profilu , lub jeśli stosuje się już silnie nasycony środek osuszający, wówczas wilgoć zawarta w powietrzu komorowym nie może zostać całkowicie wchłonięta.
Zjawisko to można zidentyfikować przez widoczne zaparowanie po wewnętrznej stronie szkła w komorze międzyszybowej.
Opcje:
Filip MIERMANS
Całość artykułu w wydaniu drukowanym i elektronicznym
|