Piec do hartowania Glaston Tamglass FC500™ został stworzony w celu zmniejszenia kosztów produkcji, poprawy jakości produktów finalnych i zwiększenia efektywności przy hartowaniu szkła z miękką powłoką, czego wymaga dynamicznie rozwijający się rynek.
Charakterystyka maszyny
Glaston Tamglass FC500™ jest odpowiedzią na wyzwania stawiane przez rynek szklarski. Rozwiązania techniczne zastosowane w piecu pozwalają klientom wyjść poza standardowe rozwiązania technologiczne w procesie hartowania szkła. Hartownia wyposażona jest w wiele innowacyjnych, opatentowanych rozwiązań, które dają klientom możliwość ciągłej pracy. Dzięki najnowszej technologii konwekcji oraz systemowi jej kontroli przemysł hartowania szkła jest w stanie zapewnić sobie produkcję o najwyższej jakości na daleką przyszłość.
Największe zaletami nowego pieca Glaston Tamglass FC500™ są:
- wyższa jakoś produktu finalnego,
- znaczący wzrost zakresu hartowania szkła z miękką powłoką,
- optymalizacja zużycia energii.
Wymienione powyżej zalety pieca oraz nowy, automatyczny system kurtyn powietrznych iContorL oferują najlepszą funkcjonalność i prostotę w użytkowaniu. Wysoka niezawodność technologii wykorzystanej w piecu Tamglass FC500™ wspierana jest przez największą sieć serwisową w sektorze szklarskim (serwis GLASTON).
Parametry wynikają z innowacyjności
Nowy system konwekcji Tamglass Chinook™ zapewnia znaczny wzrost ilości i możliwości hartowania szkła Low-E.
FC500 jest zaprojektowany w celu zaspokojenia zwiększającego się zapotrzebowania na szkło niskoemisyjne (Low-E). System kontroli mocy nawiewu zapewnia równomierność hartowania. W tym celu:
- wysoka wydajność górnej konwekcji została zwiększona do 40% na całej powierzchni,
- zapewniono wysoką wydajność i precyzję przepływu ciepła,
- oraz szeroki zakres hartowania wszystkich typów powłok niskoemisyjnych dla różnorodnych wielkości i grubści arkusza szkła.
Energooszczędność – zużycie energii zmniejszone nawet do 30%
Energooszczędność zapewnia nie tylko ochronę środowiska, ale także znacznie zmniejsza koszty produkcji. Glaston Tamglass FC500™ został zaprojektowany tak, aby w znacznym stopniu zmniejszyć zużycie energii przez zastosowanie „inteligentnego” systemu konwekcji.
- Tamglass Chinook™ to system obiegu konwekcji pozwalający zmniejszyć zużycie energii
- Zmniejszone zapotrzebowanie na sprężone powietrze
- Standardowe wyposażenie pieca zawiera falowniki na silnikach dmuchaw oraz izolacje pieca
Jakość osiągnięta poprzez innowacje technologiczne
Glaston Tamglass FC500™ zawiera opatentowane innowacje technologiczne zapewniające optymalizację jakości produktu finalnego. Główną celem powstania pieca Tamglass FC500™ była chęć zmniejszenie wszelkich skaz szkła, takich jakie powstają przy hartowaniu (anizotropia, „plamy”itp.).
Wyjątkowy system transferu ciepła Glaston Chinook™ (system konwekcji) pozwala znacząco zmniejszyć zakrzywianie naroży szkła oraz znaczne zmniejszenie „pofalowania” szkła przy hartowaniu.
Zmniejszone ilości defektów szkła poprzez zaawansowane konstrukcje dysz.
Hartowanie szkła z najwyższą jakością, niezależnie od wielkości i kształtu szkła, dzięki systemowi dokładnego profilowania temperatury w piecu dla poszczególnych dysz
Automatyczny system kurtyn powietrznych Glaston iControL
Automatyczny system kurtyn powietrznych Glaston iControL zawiera wszystkie najnowsze osiągnięcia w zakresie automatyzacji. Współpraca profesjonalnych operatorów pieców z producentami szkła zaowocowała najlepszym rozwiązaniem technologicznym w przemyśle szklarskim. System ten obejmuje:
- łatwy w obsłudze, 22” dotykowy panel kontrolny;
- pakiet oprogramowania iControl Intelligence™, zawierający rozbudowany system raportowania pracy:
- raport produkcji (m2/h; załadunek/h; efektywność obciążenia),
- podgląd osiągów pracy dla każdego operatora,
- przeglądy i konserwacje maszyny;
- wszystkie najnowsze osiągnięcia automatyzacji maszyny zintegrowane w jeden pakiet.
Q-Glasstech
Całość artykułu w wydaniu drukowanym i elektronicznym
inne artykuły o podobnej tematyce patrz Serwisy Tematyczne
więcej informacj: Świat Szkła 4/2013