Firma Cefla Finishing Glass Division stworzyła nowoczesną i ekologiczną technologię lakierowania szkła, wykorzystywaną do przemysłowego satynowania oraz barwienia zarówno całych tafli szklanych do rozkroju, jak i elementów ciętych na wymiar. Proces technologiczny może przebiegać "na zimno": lakier organiczny, zawierający substancje wchodzące w reakcję z powierzchnią obrabianego elementu, jest nakładany i suszony w sposób szybki i prosty. W przypadku cyklu obróbczego "na gorąco" nałożone na szkło emalie ceramiczne, po wstępnym suszeniu, są poddane procesowi hartowania, w wyniku czego przenikają w głąb tafli.


 

 

 

Do nakładania lakierów proponowane są zróżnicowane rozwiązania:

• Glass Coater czyli nakładarki jedno- lub dwuwalcowe, z elektronicznym sterowaniem oraz wykorzystaniem technologii laserowej dla zapewnienia najwyższej jakości walca gumowanego. Umożliwia on nałożenie dużych ilości lakieru w sposób jednorodny i idealnie równomierny, dzięki czemu można uzyskać różnorodne efekty zdobnicze na szkle (satynowanie, glazurowanie, metalizowanie, barwienie). Zastosowana technologia laserowa pozwala na indywidualne dostosowanie walca do grubości warstwy lakieru czyli do danego typu wykończenia materiału. W ten sposób ilość nakładanej substancji może się wahać od 15 do 180 g/m2: od lekkiego satynowania po pigmentację szkła, wykorzystywanego w przemyśle budowlanym. Omawiana technologia laserowa została opatentowana i sprawdza się również w jednorodnym, perfekcyjnie równomiernym rozprowadzaniu lakierów na powierzchniach drewnianych np. parkiecie.

• Polewarki zapewniają bardzo wysoki standard wykańczania powierzchni szklanych, a ich mocną stroną są niższe koszty inwestycji i bardzo wysoki poziom oszczędności stosowanego lakieru.

• Automaty natryskowe to efekt wieloletniego doświadczenia CEFLA GROUP w lakierowaniu drewna i tworzyw sztucznych. Lakier jest natryskiwany przy pomocy oscylacyjnego ramienia nośnego na dwa lub cztery pistolety lakiernicze w kabinie, gdzie szczególnej kontroli poddane jest podciśnienie i przepływ odciąganego powietrza, aby uniknąć niepotrzebnego rozpraszania lakieru, przy jednoczesnym perfekcyjnym pokryciu obrabianych elementów. Posiadają system odciągowy „na sucho" z podwójnym filtrowaniem i dwa systemy transportowania elementów podczas obróbki:

a) z wykorzystaniem zwojów papieru w celu natychmiastowego usuwania resztek lakieru,

b) samoczyszcząca taśma CFB, z opatentowanym systemem odzysku lakieru do ponownego użycia.

Technika natryskowego nakładania lakierów jest nadal najpopularniejszą metodą, a jej mocną stroną jest bardzo wysoka jakość gotowych wyrobów, łatwość i skuteczność pokrywania obrabianego szkła oraz prostota i szybkość obsługi urządzenia w przypadku konieczności zmiany koloru lakieru.

Glass Oven czyli system suszenia lakierów to superszybka technologia z zastosowaniem różnych konfiguracji podczerwieni i kontrolowanego przepływu gorącego powietrza. MożIiwość zastosowania płyt katalitycznych, zasilanych gazem to kolejna propozycja oszczędnej eksploatacji. Temperatury obróbki wahają się od 80 do 200oC. Piece suszarnicze w ciągu kilku minut suszą każdą emalię (na szkle do hartowania) lub lakier organiczny (na szkle już hartowanym lub przed hartowaniem). Szerokość obróbczą pieca można swobodnie dostosowywać do indywidualnych potrzeb danego zakładu, w zakresie od 300 do 2500 mm.



więcej informacji: Świat Szkla 9/2005

  • Logo - alu
  • Logo aw
  • Logo - fenzi
  • Logo - glass serwis
  • Logo - lisec
  • Logo - mc diam
  • Logo - polflam
  • Logo - saint gobain
  • Logo termo
  • Logo - swiss
  • Logo - guardian
  • Logo - forel
  • vitrintec wall solutions logo

Copyright © Świat Szkła - Wszelkie prawa zastrzeżone.