Linia produkcyjna z krawędziarką dwustronną z tarczami obwodowymi składa się z pierwszej maszyny obróbczej, przenośnika typu „rotator” z manipulatorem stożkowym i drugiej maszyny. Linia będzie w stanie przetwarzać szkło o wymiarach od 140x300 do 1200x1200 mm. 

 

Krawędziarka dwustronna „Futura T”, wchodząca w skład linii, została zaprojektowana do szlifowania tafli szkła o gr. 3-12 mm, za pomocą tarcz obwodowych. Prędkość obróbki jest regulowana od 0 do 10 m/min (prędkość paska do 20 m/min).

 

 

2017 11 37 1

Linia produkcyjna z dwiema krawędziarkami dwustronnymi

 

 

Sterowanie numeryczne optymalizuje cykl pracy, co skraca czas procesu, gdyż umożliwia skonfigurowanie urządzenia z maksymalną wydajnością.

 

 

2017 11 37 2

Układ konstrukcyjny dwukrawędziarki „Futura T”

 

 

2017 11 37 3

Konstrukcja umożliwiająca łatwe i szybkie zmiany narzędzia

 

 

2017 11 37 4

Przenośnik stożkowy do obracania szkła – prosty i skuteczny

 

 

Maszyna posiada kilka dodatkowych możliwości skonfigurowania: 

 

  • wariant obejmujący dwa wrzeciona do narożników (opcjonalnie) do szlifowania ostrych krawędzi płyt szklanych, aby zmniejszyć ryzyko pęknięcia (zwłaszcza tafli o większej grubości), podczas hartowania w piecu; 
  • wariant obróbki szkła o niskiej emisyjności (opcjonalnie), z pasami ze specjalną powłoką, wyposażony w układ mycia i czyszczenia; 
  • wykorzystanie specjalnych przenośników pneumatycznych podczas obrabiania arkuszy szkła, której to możliwości nie posiadają wielowrzecionowe pionowe systemy szlifierskie; 
  • automatyczną regulację drążka pośredniego (opcjonalnie), co umożliwia unikanie pozycjonowania manualnego, powodującego często odkształcenia dużych tafli szkła; 
  • możliwość zainstalowania (opcjonalnie) systemu odczytu kodów kreskowych, zmniejszającego liczbę operacji wykonywanych przez maszynę; 
  • możliwość regulacji ciśnienia roboczego narzędzia do polerowania; 
  • możliwość precyzyjnej regulacji lub kompensacji każdego wrzeciona z tarczą diamentową poprzez śrubę mikrometryczną; 
  • możliwość automatyzacji załadunku/rozładunku tafli szklanych z użyciem systemów manipulacyjnych (opcjonalnie), co zmniejsza koszty pracy oraz ryzyko przypadkowego rozbicia obrabianych tafli. 
  • zdalną diagnostykę, pozwalającą zbadać stan maszyny z dowolnego, autoryzowanego komputera.

 

Opisywana powyżej maszyna znajdzie się w linii produkcyjnej wkrótce zainstalowanej w Polsce.

 

 

2017 11 37 5

Przedstawicielstwo w Polsce:
CMS POLSKA Sp. z o.o.
ul. Poznańska 75, 60-185 Skórzewo
Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript., tel: (+48) 61 814 3569

 

 

Całość artykułu w wydaniu drukowanym i elektronicznym 
Inne artykuły o podobnej tematyce patrz Serwisy Tematyczne 
Więcej informacji: Świat Szkła 11/2017 
 

 

  • Logo - alu
  • Logo aw
  • Logo - fenzi
  • Logo - glass serwis
  • Logo - lisec
  • Logo - mc diam
  • Logo - polflam
  • Logo - saint gobain
  • Logo termo
  • Logo - swiss
  • Logo - guardian
  • Logo - forel
  • vitrintec wall solutions logo

Copyright © Świat Szkła - Wszelkie prawa zastrzeżone.