Szyby ważące powyżej 1000 kg dziś już nikogo nie dziwią. Coraz śmielsze wizje architektów wymuszają na producentach szkła produkcję znacznie większych i cięższych formatów, zarówno szkła float, jak i zespolonego. W efekcie wyzwaniem staje się logistyka i montaż dużych oraz trudno dostępnych przeszkleń. 

 

 

Jeszcze kilka lat temu szyby o wadze kilkuset kilogramów były produktem wyjątkowym, zarezerwowanym tylko dla zamożnych inwestorów i prestiżowych inwestycji. Dziś coraz śmielsze wizje architektów sprawiają, że szyby zespolone o wadze powyżej 300 kilogramów zamawiane są do co drugiego nowobudowanego domu jednorodzinnego. Okna typu HS, witryny czy zwykłe fasady w biurowcach to już standardowo szyby o wadze przekraczającej 500 kg. Jak usprawniać logistykę w zakładach produkcyjnych? Jak je przewozić? I w końcu: jak takie szyby montować?

 

Na te pytania istnieje jedna odpowiedź: robotyzacja. Potrzebny lekki, mobilny i wyspecjalizowany sprzęt do transportu oraz montażu szkła.

 

 

Zawiesia próżniowe

 

Podstawowe urządzenie do przenoszenia szyb to zawiesia próżniowe, znane już na polskim rynku. Urządzenia, które cieszą się dużą popularnością z uwagi na niezawodność i swoje możliwości pracy to UPG 350 oraz UPG 600. Zawiesia te sprawdzają się zarówno na liniach produkcyjnych, jak i na budowach na etapie transportu i montażu.

 

Przy odpowiedniej konfiguracji można nimi podnosić tafle o wadze przekraczającej 1 tonę. Na rynku dostępne są również modele o udźwigu przekraczającym 2 tony. Każde zawiesie próżniowe powinno być dwuobwodowe oraz spełniać normę EN 13155* [fot. 1].

 

 

2018 01 50 1

Fot. 1.

 

 

Główne zalety przyssawki UPG 350 / UPG 600: 

  • Udźwig maksymalny 350/600 kg 
  • 2 niezależne obwody próżniowe 
  • Ciężar własny 35-43 kg / 70-89 kg 
  • Talerze przyssawkowe 4 x Ø 300 mm / 8 x Ø 300 mm 
  • Pojemny akumulator 12V niezależny od zasilania 
  • Czas pracy 8 godzin 
  • 4 przedłużane ramiona do dużych szyb 
  • Obrót 360o
  • Ręczne przechylanie w poziomie o 90o 
  • Konfiguracja przyssawek bez narzędzi 
  • Przyrządy monitorujące próżnię i zasilanie

 

 

Manipulatory do szkła

 

Te samojezdne roboty o niewielkich rozmiarach stają się niezastąpione przy transporcie i montażu dużych przeszkleń. Mogą przewozić tafle o wadze powyżej 600 kg, są przy tym zwinne i łatwo sterowalne. Maszyny różnią się budową i konfiguracją. Mogą podnosić szkło o wymiarach minimalnych 700x700 mm, a maksymalnych przekraczających 6 m.

 

Firma dysponująca szerokim asortymentem dostępnych manipulatorów jest w stanie dobrać odpowiedni sprzęt do potrzeb inwestora lub zakładu produkcyjnego. Te najbardziej popularne modele to urządzenia firmy Smartlift, sprzęt o wysokiej wydajności i precyzji [fot. 2].

 

 

2018 01 51 1

Fot. 2.

 

 

Mini-żurawie

 

Najpopularniejszym mini-żurawiem stosowanym przy szkleniu jest Model MC-285 CRME japońskiego producenta MAEDA. Dzięki budowie typu „pająk” i kompaktowym rozmiarom żuraw może wjechać do budynku przez standardowe drzwi.

 

Wiele konfiguracji podpór pozwala na pracę w miejscach niedostępnych dla innych urządzeń. MAEDA potrafi dźwignąć ciężar prawie 3 ton, a więc większy niż jej własny.

 

Długie ramię daje możliwość szklenia nawet do drugiej kondygnacji. W ofercie firmy Glasslift znajdują się również mini żurawie MC-305 oraz MC-405 o zasięgu ponad 16 metrów. Zasilanie spalinowe oraz elektryczne umożliwia pracę również w zamkniętych pomieszczeniach [fot. 3].

 

 

2018 01 51 2

Fot. 3.

 

 

(...)

 

Praca operatora

 

Wszystkie manipulatory i ssawki są intuicyjne w obsłudze, nie wymagają specjalistycznych szkoleń ani uprawnień. Z drugiej strony, warto rozważyć najem wraz z operatorem, który dzięki swojemu doświadczeniu znacznie sprawniej przeprowadzi cały montaż. Niektóre firmy, takie jak Glasslift, oferują wynajem sprzętu bez operatora lub z jego usługą. Natomiast w przypadku mini-żurawi niezbędne są atesty UDT oraz uprawnienia operatora. Z tego względu 90% usług wynajmu mini-żurawi odbywa się z operatorem.

 

 

Usprawnienia na produkcji i na budowie

 

Zarówno w zakładach produkujących szkło, jak i tych produkujących okna i drzwi manipulatory samojezdne podnoszą efektywność pracy. Ograniczają uszkodzenia przy transporcie, usprawniają logistykę wewnętrzną i przede wszystkim znacznie podnoszą bezpieczeństwo pracowników.

 

W budownictwie jednorodzinnym wykorzystanie zawiesia próżniowego i mini-żurawia pozwala doświadczonemu operatorowi na zaszklenie nawet kilkunastu szyb o dużej wadze w ciągu 1 dnia. Użycie manipulatora umożliwi zaszklenie nawet 20-30 takich szyb dziennie.

 

 

Najważniejsze cechy mini-żurawia:

  • Udźwig maksymalny: 2820 kg 
  • Zasięg maksymalny: 8,7 m 
  • Ciężar własny: 2120 kg 
  • Szerokość transportowa: 750 mm 
  • Zblocze linowe: 40 m
  • Zasilanie: spalinowe i elektryczne 380 V

 

 

Czas, elastyczność, kompaktowość

 

Firmy, takie jak Glasslift, prowadzą usługi wynajmu całego asortymentu w różnych konfiguracjach. Możliwy jest np. wynajem sprzętu do testowania dla firm rozważających zakup urządzenia. Duża dostępność wynajmowanych urządzeń umożliwia nawet długookresowe najmy.

 

* EN 13155+A2:2009, Dźwignice -- Bezpieczeństwo -- Zdejmowalne urządzenia chwytające

 

 

Glasslift Sp. z o.o.

 

 

 

Masz pytania dotyczące artykułu? Napisz na info@glasslift.p l

 

 

Całość artykułu w wydaniu drukowanym i elektronicznym 
Inne artykuły o podobnej tematyce patrz Serwisy Tematyczne 
Więcej informacji: Świat Szkła 01/2018

 

 

  • Logo - alu
  • Logo aw
  • Logo - fenzi
  • Logo - glass serwis
  • Logo - lisec
  • Logo - mc diam
  • Logo - polflam
  • Logo - saint gobain
  • Logo termo
  • Logo - swiss
  • Logo - guardian
  • Logo - forel
  • vitrintec wall solutions logo

Copyright © Świat Szkła - Wszelkie prawa zastrzeżone.