Linia do laminacji (Art. LL) to rozwiązanie firmy Forel do produkcji szkła laminowanego z zastosowaniem folii PVB lub SentryGlas®.

Podobnie jak inne rozwiązania z oferty FOREL, linia do laminowania odzwierciedla filozofię firmy polegającą na dostarczaniu rozwiązania, które gwarantuje doskonałą automatyzację, innowacyjność i jakość.

Na tej linii można montować szkło laminowane (warstwowe) złożone z kilku warstw szkła o łącznej maksymalnej grubości 80 mm, osiągając format Jumbo (6000 mm x 3300 mm).

Można montować również prostokątne szyby laminowane z folią PVB, szyby offsetowe (z tzw. stepem) i szyby o krawędzi krzywoliniowej. Urządzenie do automatycznego rozładunku może podnieść szyby o wadze do 1500 kg.

Tafla szkła jest ładowana na stół przechylny, który ustawia ją poziomo i przenosi do poziomej maszyny myjącej. Myjka wyposażona jest w 6 szczotek o średnicy 200 mm. Dzięki systemowi samouczących się czujników, wykrywana jest wielkość i grubość tafli oraz obecność powłoki Low-E na nadchodzącym szkle. Linia laminacyjna Art. LL wyposażona jest w magazyn folii laminujacych, mogący pomieścić do 10 rolek folii PVB.

Folia jest automatycznie odwijana na specjalną listwę antystatyczną, która zapobiega osadzaniu się cząsteczek kurzu. Pozycjonowanie folii PVB nad szybą jest w pełni automatyczne i wykorzystuje ruch ssawki, gdy wraca ona po drugą szybę.

Dzięki automatycznemu systemowi centrowania szyby, pozycjonowanie dwóch szyb jest perfekcyjne, zarówno po stronie górnej jak i dolnej. Maszyna automatycznie dostosowuje działanie szczotek, unikając stosowania twardego włosia na powłoce Low-E.

Myjka może być uzupełniona o listwę antystatyczną, aby zapobiec osadzaniu się kurzu na wychodzącym szkle.

Tafla szkła przesuwa się w dół linii, gdzie system pasów i rolek ustawia ją we właściwym położeniu, a następnie umieszcza na środku linii.

Po wyrównaniu i ustawieniu na środku, tafla szkła jest odbierana przez system przyssawek, który transportuje ją do strefy montażu, gdzie znajduje się magazyn folii PVB.

Cały proces jest w pełni zautomatyzowany i pozwala na idealne pozycjonowanie arkuszy. Piec do laminowania składa się z dwóch stref, podgrzewania wstępnego i dogrzewania, które pracują we wzrastających temperaturach.

Piec może być wyposażony w potrójny system grzewczy, na który składają się:
- napromieniowanie lampami na podczerwień,
- system konwekcyjny wykorzystujący ruch ogrzanego powietrza (opcja),
- rezystory grzewcze wewnątrz systemu konwekcyjnego (opcja).

Wewnątrz i na wyjściu z pieca pracują dwa zestawy rolek dociskowych. Mają one stożkowy kształt, aby ułatwić odprowadzanie powietrza na zewnątrz.

 (kliknij na zdjęcie aby je powiększyć)

Całość artykułu w wydaniu drukowanym i elektronicznym 

Inne artykuły o podobnej tematyce patrz Serwisy Tematyczne 
Więcej informacji:  Świat Szkła 10/2022