Logikal MES to idealne narzędzie do stworzenia w firmie platformy, dzięki której ludzie, maszyny i oprogramowanie są połączeni w jedną sieć. Tworzą spójny organizm, w którym komunikacja przebiega w czasie rzeczywistym, umożliwiając natychmiastową organizację i optymalizację procesów. Logikal MES jest przyszłością naszej branży i może stać się kołem napędowym każdego przedsiębiorstwa.
Wdrożenie Logikal MES przekłada się na niezwykle efektywne wykorzystanie dostępnych zasobów przedsiębiorstwa do projektowania, wycen, przygotowania danych do produkcji i sterowania maszynami. Pozwala zostać przy jednej, automatycznie aktualizowanej platformie. Cyfrowe zarządzanie produkcją daje możliwość automatycznego generowania danych dla maszyn, co z kolei eliminuje konieczność ciągłego nadzoru centrów CNC przez człowieka. Dzięki zwiększeniu efektywności pracy i maszyn produkcyjnych, obniżeniu czasu i kosztów produkcji, eliminacji niepotrzebnych przestojów czy poprawie jakości gotowych konstrukcji zyskujemy zwiększenie efektywności i wydajności procesów produkcyjnych w przedsiębiorstwie.
Logikal MES to centrum sterowania i zarządzania produkcją stolarki aluminiowej. Dzięki niemu, kierownik produkcji otrzymuje narzędzie, za pomocą którego uruchamia i kontroluje proces realizacji zamówienia. Poszczególne pozycje, całe obiekty czy jednostki produkcyjne są przekazywane bezpośrednio z Logikal do modułu MES. Konkretne informacje przesyłane są do odpowiednich stacji roboczych, co zapewnia bezpieczeństwo i precyzję. Pracownik otrzymuje bowiem tylko te informacje, które są mu niezbędne do wykonania danego zadania. Nie jest obciążony danymi, dotyczącymi pozostałych kroków w produkcji, a nieistotnymi dla jego etapu pracy. Pracownik nie musi się w tym wszystkim odnajdywać, ponieważ wszystkie informacje są przejrzyście wyświetlone na ekranie roboczym. Przypisanie zadania odbywa się z centrum kontroli produkcji, skąd jest wysyłane do stacji roboczej systemem pracy „push”. Oznacza to, że w sekwencji produkcyjnej kolejne kroki są aktywowane dopiero po zakończeniu poprzednich etapów i wówczas wysyłane do następnej stacji roboczej. Maszyny mogą również automatycznie raportować przetwarzanie, dzięki kodom kreskowym. Cały proces odbywa się bez użycia dokumentacji papierowej, gdyż pełny zapis produkcji znajduje się w Logikal MES.
Jaka jest korzyść dla Klienta?
Po pierwsze bezpieczeństwo: pracownik na produkcji ma dostęp tylko do niezbędnej sekcji danych, które są aktualne, właściwe i pozbawione błędów przy ich przekazywaniu, ponadto nie ma możliwości ich zagubienia bądź pominięcia.
Po drugie elastyczność: dzięki stanowisku kontroli produkcji, kierownik ma wszystkie niezbędne opcje, aby szybko i łatwo reagować na ewentualne zmiany. Informacje na hali są rejestrowane i rozpoznawane za pomocą kodu kreskowego. Etykiety z kodami można wydrukować i użyć do znalezienia danego elementu, ponieważ mając skaner kodów kreskowych, stacje robocze mogą przywoływać i odtworzyć odpowiednie kroki i etapy realizacji. Cały proces jest więc rejestrowany, uporządkowany i przejrzysty. Po zakończeniu projektu dostępne są realne czasy produkcyjne, dzięki którym możemy ustawić produkcję na osiąganie maksymalnych rezultatów przy wykorzystaniu posiadanych maszyn produkcyjnych i personelu.
Logikal MES idealnie wpisuje się w ideę Przemysłu 4.0, czyli czwartą rewolucję przemysłową, która obejmuje nie tylko produkcję, ale wpływa na wszystkie procesy w przedsiębiorstwie. Odpowiednie jej wdrożenie spowoduje wzrost produkcji o 30% oraz spadek jej kosztów o 25%. Środkiem do osiągnięcia tego celu będzie cyfryzacja oraz informatyzacja produkcji. Czyli to, co Orgadata i Logikal oferują już dziś. W efekcie użytkownik naszych rozwiązań ma możliwość produkować więcej, zachowując przy tym bezpieczeństwo i standardy jakościowe.
Po więcej informacji zapraszamy na www.orgadata.pl
