Obecnie mamy do czynienia z szybko postępującymi innowacjami w technologii budowlanej. Proces budowlany odbywa się szybciej i jest przyjaźniejszy dla środowiska. Niemniej branża budowlana niesie za sobą także efekty uboczne, jak odpady, produkty powstałe przy wyburzeniach, rozbiórkach oraz modernizacji zabytkowych obiektów. Zadaniem współczesnej architektury i inżynierii powinno być zatem podejmowanie oraz znajdowanie nowych rozwiązań w tym obszarze.
Fot. 1. Wizualizacja budynku (źródło: carmodygroarke.com/work/design-museum-gent)
Własną odpowiedź na ten problem znalazło biuro projektowe Carmody Groarke, opracowując we współpracy z firmami BC Materials, TRANS Architects oraz Local Works Studio projekt nowego skrzydła Muzeum Designu w Gandawie, w Belgii.
Opracowany materiał
Projektując fasadę budynku zespół opracował innowacyjną, niskoemisyjną cegłę, która wykorzystuje aż w 63% zużyte materiały budowlane. Gent Waste Brick to bloczki prasowanego materiału, z domieszkami m.in. wapna hydraulicznego, działającego jako spoiwo, utwardzane przez suszenie na powietrzu. Opracowana do ich produkcji mieszanka składa się w 36% z miażdżonego szkła i w 27% ze zmiażdżonego betonu, pochodzących z rozbiórek w mieście.
Pożytkując w ten sposób materiały, które w innym wypadku zapełniłyby miejskie wysypiska, bądź zostały zredukowane do użytku jako gruz lub kruszywo, cegły zmniejszają ślad węglowy budowli. Nie wymagają bowiem wypalania, w przeciwieństwie do tradycyjnych, a wręcz pochłaniają dwutlenek węgla z powietrza podczas suszenia. W efekcie, powstały budulec pozostawia jedynie 1/3 śladu węglowego w stosunku do typowej, wypalanej cegły ceramicznej.
Ostatnim z etapów opracowania Gent Waste Brick było poddanie jej odpowiednim testom wytrzymałościowym, zgodnie z europejskimi normami budowlanymi, po czym zostały zatwierdzone do użytku przez Belgijskie Stowarzyszenie Certyfikacji Budowlanej (BCCA).
Proces produkcyjny
Kolejnym z założeń projektu była lokalna obróbka oraz produkcja materiału. Tymczasową wytwórnię cegieł zlokalizowano niecałe 5 km od miejsca projektu – w przystosowanych do tego istniejących halach, wykorzystując sprzęt mobilny. Mieszanka wytwarzana z selekcjonowanych, również lokalnie, materiałów budowlanych i domieszek wiążących, była prasowana hydraulicznie, po czym poddawana suchemu dojrzewaniu przez 60 dni.
Z uwagi na nieskomplikowany technologicznie proces oraz lokalizację w mieście, możliwe było nagłośnienie projektu poprzez kampanię społeczną – mieszkańcy mieli w niej okazję do przyłączenia się do tej pożytecznej inicjatywy.
Fot. 2. Użyte odpady szkła budowlanego (źródło: carmodygroarke.com/work/gent-waste-brick)
Fot. 3. Cegły Gent Waste Brick (źródło: carmodygroarke.com/work/gent-waste-brick)
Fot. 4. Wykorzystany materiał szklany (źródło: bcmaterials.org/node/139)
