Obróbka laserowa stała się ważną technologią we współczesnej produkcji szkła płaskiego. Umożliwia ona bezdotykową, precyzyjną i powtarzalną obróbkę powierzchni i struktur szkła.
Systemy laserowe LiSEC do obróbki powierzchni (LSP-A) i wiercenia (LDP-A) zostały zaprojektowane z myślą o szerokim spektrum zastosowań technicznych w produkcji szkła architektonicznego i przemysłowego. Oba systemy pracują w układzie pionowym, co zmniejsza nakłady związane z obsługą i umożliwia integrację z istniejącymi środowiskami produkcyjnymi. System LSP-A zostanie zaprezentowany w tym roku na targach glasstec w Düsseldorfie.
LSP-A: pionowy system obróbki laserowej powierzchni
LSP-A to pionowy system obróbki laserowej szkła płaskiego. Szyby są umieszczane pod kątem 6° na miękkich rolkach, co zapewnia ich stabilizację i zmniejsza ryzyko uszkodzenia powierzchni podczas obsługi. Taka konfiguracja pozwala ponadto zminimalizować zapotrzebowanie przestrzenne maszyny i umożliwia zautomatyzowaną eksploatację poza godzinami pracy.
System obsługuje różne procesy dotyczące obróbki powierzchni:
- grawerowanie powierzchni,
- usuwanie krawędzi i teksturowanie cienkich warstw,
- matowanie szkła,
- znakowanie szkła,
- teksturowanie antypoślizgowe,
- wzory przyjazne dla ptaków generowane laserowo.
Laser pracuje bezdotykowo, co pozwala uniknąć mechanicznego obciążenia szkła. Usuwanie materiału odbywa się miejscowo i w sposób kontrolowany, co pozwala uzyskać ostre kontury i struktury o wysokiej rozdzielczości. Dzięki temu procesowi eliminuje się konieczność stosowania masek, chemikaliów i etapów pośrednich. Zmniejsza to również złożoność procesu i umożliwia elastyczne dostosowanie do różnych wymagań produkcyjnych.
System LSP-A jest dostępny w różnych rozmiarach maszyn. Przykładowo model LSP-A 40/25 jest przystosowany do obsługi szkła o maksymalnych wymiarach: 4000 mm szerokości, 2500 mm wysokości oraz 60 mm grubości. Odpowiednie wymiary maszyny wynoszą około 6000 mm długości, 4850 mm szerokości i 4050 mm wysokości. Większa wersja systemu LSP-A 60/33 pozwala na obróbkę szkła o wymiarach do 6000 mm × 3300 mm przy podobnym zakresie grubości, a jego wymiary wynoszą około 8000 mm długości oraz 4850 mm wysokości i szerokości. Warianty te umożliwiają dostosowanie do różnych mocy produkcyjnych i formatów szkła.
System ten można stosować ze szkłem float, szkłem bezpiecznym wielowarstwowym i hartowanym szkłem bezpiecznym, a nawet z gotowymi zestawami szyb zespolonych. Proces strukturyzacji laserowej jest dopuszczony również do stosowania po hartowaniu. Ponadto, w zależności od wymaganej sekwencji procesowej, system LSP-A można połączyć z produkcją szkła izolacyjnego oraz z powłokami typu Low-E lub powłokami przeciwsłonecznymi.
Szkło przyjazne dla ptaków jako obszar zastosowania
Jednym z zastosowań oferowanych przez system LSP-A jest produkcja szkła przyjaznego dla ptaków. Laser zmienia przezroczystość i współczynnik odbicia powierzchni, tworząc mikrostruktury, które są widoczne dla ptaków. Ponieważ struktury te są bezpośrednio zintegrowane z powierzchnią szkła, są one odporne na warunki atmosferyczne i promieniowanie UV oraz nie wymagają dodatkowych powłok ani materiałów.
Proces ten zachowuje przepuszczalność światła, nie ograniczając widoczności. Geometrię wzoru i kontrast można dostosować, a system umożliwia tworzenie zarówno funkcjonalnych, jak i dekoracyjnych struktur, w tym motywów w odcieniach szarości lub logo. Wzory generowane laserowo mogą być nanoszone na różnych etapach łańcucha produkcyjnego, w zależności od przebiegu pracy danego producenta. Typowe obszary zastosowania to elewacje, balustrady balkonowe, ekrany akustyczne, przystanki autobusowe i ogrody zimowe.
LDP-A: pionowy system wiercenia laserowego
LDP-A to pionowy system wiercenia laserowego przeznaczony do przezroczystego szkła płaskiego. Umożliwia on wiercenie bez użycia narzędzi, materiałów eksploatacyjnych ani wody. System ten może działać jako samodzielna jednostka lub zostać zintegrowany z linią produkcyjną.
System LDP-A obsługuje geometrie okrągłe, kwadratowe oraz o dowolnym kształcie z małymi promieniami. Możliwe jest również jednostronne fazowanie i pogłębianie. System jest zaprojektowany do szyb o grubości od 3 do 19 mm. Maksymalna powierzchnia obróbki dla pojedynczego wzoru wiercenia wynosi 100 × 100 mm, przy minimalnym przekroju 4 × 4 mm.
Typowy czas wiercenia, na przykład w przypadku grubości szkła 8 mm, wynosi około 7 sekund dla otworu o średnicy 20 mm, 18 sekund dla otworu o średnicy 50 mm i 42 sekundy dla otworu o średnicy 80 mm. Tolerancje położenia mieszczą się w zakresie ±0,5 mm, a odchylenia kształtu wynoszą około ±0,1 mm dla otworów o średnicy 20 mm i ±0,5 mm dla otworów o średnicy 100 mm.
Proces wiercenia pozwala uzyskać czyste, niemal prostokątne krawędzie przy niewielkim obciążeniu termicznym. Powstałe otwory nie wymagają szlifowania ani polerowania i umożliwiają hartowanie szkła bezpośrednio po wywierceniu i oczyszczeniu. System nadaje się do wielkości szkła do 2000 lub 2500 mm, przy czym możliwe jest wydłużenie długości poprzez zintegrowanie przenośnika taśmowego. Klasa ochrony przed promieniowaniem laserowym została określona jako klasa 1, co w normalnych warunkach eksploatacji odpowiada systemowi całkowicie zamkniętemu.
Ponieważ system LDP-A nie wymaga narzędzi, uzdatniania wody ani materiałów eksploatacyjnych, charakteryzuje się on niskimi kosztami eksploatacji. Jego kompaktowa powierzchnia podstawy i pionowa konstrukcja ograniczają nakład pracy związany z obsługą oraz ułatwiają automatyzację przebiegów pracy.
Zakres zastosowania
Szkło obrobione przy użyciu systemu LSP-A i LDP-A można wykorzystywać w różnych zastosowaniach architektonicznych i infrastrukturalnych, w tym w elewacjach, balustradach balkonowych i parapetach, przystankach autobusowych, ściankach działowych, ekranach akustycznych, ogrodach zimowych, powierzchniach szklanych przeznaczonych do chodzenia, oknach i drzwiach. Systemy te spełniają zarówno wymagania funkcjonalne, jak i estetyczne. Można je również zintegrować z różnymi etapami łańcucha produkcyjnego w zależności od pożądanego przebiegu procesu i konfiguracji systemu.
Podsumowanie
LSP-A i LDP-A to pionowe systemy bezkontaktowej obróbki laserowej, przeznaczone do strukturyzowania powierzchni i wiercenia szkła płaskiego. Ich właściwości techniczne – w tym precyzyjne usuwanie materiału, kompatybilność z wieloma rodzajami szkła, określone tolerancje oraz eksploatacja bez materiałów eksploatacyjnych – sprawiają, że nadają się one do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych.
Prezentacja systemu LSP-A podczas targów glasstec w Düsseldorfie umożliwia specjalistom z branży zapoznanie się z możliwościami systemu oraz ocenę możliwości jego wdrożenia w ich własnych środowiskach produkcyjnych.
