Kontrola jakości w przemyśle produkcji i przetwarzania szkła ma kapitalne znaczenie. Dodatkowo, jest to zagadnienie dość trudne technologicznie i każdy pomysł pozwalający na szybką, sprawną i tanią kontrolę jakości jest warty upowszechnienia. Urządzeniem w dużym zakresie odpowiadającym tym wymaganiom jest skaner optyczny firmy SOFT SOLUTION.

Fot. 1. Kontrola jakości tafli szklanych w piecach hartowniczych

Fot. 2. Kontrola jakości na linii do obróbki szkła

Zastosowanie
Line Scanner umożliwia przeprowadzenie kontroli jakości szkła w różnych procesach technologicznych i na różnych etapach przetwarzania szkła. W zależności od zastosowania wykorzystywane są odpowiednie funkcje urządzenia:

1. Szkło dla motoryzacji:
- kontrola jakości szkła w masie,
- kontrola wymiarów,
- sprawdzenie wymiarów otworów,
- sprawdzenie ubytków krawędzi,
- sprawdzenie poprawności logo i nadruków,
- pomiar grubości szkła,
- archiwizowanie danych, wykonywanie statystyk,
- interfejs do połączeń z liniami produkcyjnymi.

2. Szkło izolacyjne – pojedyncza tafla:
- kontrola jakości szkła,
- kontrola kolejności produkcji,
- sprawdzenie powierzchni powłok niskoemisyjnych,
- kontrola grubości szkła,
- pomiary geometryczne szkła z przesyłem danych do kolejnych etapów produkcji.

Fot. 3. Kontrola pojedynczych szyb

3. Szkło izolacyjne – panel szybowy
- kontrola jakości szkła,
- kontrola kolejności produkcji,
- sprawdzenie konstrukcji pakietu,
- sprawdzenie strony powłok niskoemisyjnych,
- równoległość ramki dystansowej,
- kontrola położenia szprosów,
- zanieczyszczenia wewnątrz ramki,
- uszkodzenia uszczelki butylowej.

Fot. 4. Sprawdzanie ramek

Fot. 5. Kontrola kształtów paneli szybowych

4. Szkło po obróbce:
- kontrola jakości szkła,
- sprawdzenie dokładności kształtów,
- sprawdzenie jakości przetworzenia,
- pomiar grubości szkła,
- archiwizowanie danych i statystyki jakościowe,
- pomiary geometrii szkła wraz z przesyłem danych do kolejnych maszyn.

Fot. 6. Typy uszkodzeń szkła, jakie skaner jest w stanie wychwycić:

Warunki techniczne
Skaner posiada bardzo przyjazny dla użytkownika
interfejs, który pozwala na:
- wyświetlanie wyników na monitorze,
- wyświetlanie w różnych kolorach poszczególnych kategorii defektów,
- podawanie szczegółów parametrów jakościowych,

Fot. 7. wyświetlanie w trybie seryjnym

Fot. 8. wyświetlanie w trybie seryjnym

Miejsca instalacji urządzenia
Instalacja pionowa na liniach produkcji pakietów szybowych jest możliwa w następujących miejscach:
- po przejściu przez myjkę,
- po zespoleniu pakietu,
- po myciu i zespoleniu,
- przy odbiorze dostarczonych pakietów szybowych.

Dla pojedynczych tafli szkła:
- po przejściu przez linię obrabiającą,
- sprawdzenie przed dostawą,
- sprawdzenie dostarczonego szkła.

 Fot. 10. Grubość szkła i czujnik powłok

Instalacja pozioma przy jednokrotnej kontroli:
- po przejściu przez linię obrabiającą,
- na wejściu do pieca do hartowania szkła,
- na wyjściu z pieca do hartowania szkła,
- na wejściu i wyjściu z pieca do hartowania szkła,
- na piecach ciągłych do hartowania szkła,
- na automatycznych liniach produkcyjnych,
- przy odbiorze dostarczonego szkła.

Zalety LineScanner w porównaniu do urządzeń konkurencyjnych:
- wykrywanie wszystkich defektów większych niż 0,1 mm,
- wysoka precyzja i system zapewniający wysoką jakość przy minimalizacji kosztów,
- łatwość dostosowanie do istniejących linii,
- oszczędność miejsca – minimalne wymagania przy instalacji,
- możliwość montażu na liniach poziomych lub pionowych,
- możliwość zmiany danych w trakcie procesu produkcji,
- łatwe w użytkowaniu oprogramowanie i czytelne wyświetlanie danych,
- rozdzielczość skanowania do 400 DPI,
- łatwe wprowadzanie indywidualnych ustawień i wyświetlań,
- porównywanie otrzymanych wymiarów z zamówieniem klienta,
- pełna dokumentacja i archiwizacja wszystkich danych,
- statystyki ilości defektów i odpadów produkcyjnych,
- w pełni zintegrowany pomiar grubości szkła i powłok,
- czytnik kodów pikselowych,
- sprawdzenie jakości krawędzi,
- wyświetlanie wad jakościowych bezpośrednio na szkle (EyeGuide©).

Całość artykułu w wydaniu drukowanym i elektronicznym 

inne artykuły o podobnej tematyce patrz Serwisy Tematyczne

więcej informacj: Świat Szkła 3/2013