Inżynierowie opracowali dwa typy urządzeń przeznaczonych do produkcji szkła warstwowego typu triplex metodą laminowania próżniowego PVL i PVLM. Urządzenia te wykonują gotowe tafle szkła triplex przy użyciu folii EVA.

 

2013-10-54-3

 

Producent cały czas udoskonala maszyny, dostosowując je do rozwijającej się technologii wytwarzania szkła triplex i zwiększających się wymagań rynku. Urządzenia mogą posiadać od 1 do 4 niezależnych szuflad, co daje ogromne możliwości dostosowania do indywidualnych potrzeb klienta.

 

 

Opis pieca do laminowania próżniowego Model PVLM 3,2×1,4

Piec przeznaczony jest do produkcji tafli szkła triplex metodą laminowania próżniowego. Na podstawie zainstalowana jest pompa próżniowa oraz zbiornik ciśnieniowy, komory do laminowania z elementami grzejnymi, czujniki temperatury (termopary) oraz prowadnice dla palet. Na bocznej ściance urządzenia znajdują się wzmacniacze termopar, skrzynia rozdzielcza do podłączenia bloku sterującego oraz blok sterujący, na przedniej ściance którego umiejscowiono elementy wizualizacyjne procesu technologicznego oraz elementy sterowania termokontrolera. Poza tym na bloku sterującym znajduje się przełącznik wejściowy oraz złącze do podłączenia sieci zasilania. Na paletach są zainstalowane silikonowe membrany do obróbki próżniowej tafli szkła, podłączane do króćca układu próżniowego urządzenia, rozmieszczonego na wewnętrznej ściance bocznej każdej komory.

 

2013-10-54-2

 

Praca urządzenia

Pakiety „szkło-folia” układane są na paletę montażową pokrytą dolną częścią silikonowej membrany, następnie przykrywane górną częścią membrany i mocowane na palecie listwami, formując w ten sposób moduł próżniowy. Wymiary pakietów mogą być różne i może ich być różna ilość.

Paleta z przygotowaną szklaną taflą jest wsuwana do komory, membrana próżniowa jest podłączana do króćca układu próżniowego. Zapora odpowiedniej komory otwiera się i system próżniowy jest włączany za pomocą przełącznika „Włączenie systemu próżniowego”, znajdującego się na przedniej ściance bloku sterującego. Drzwi komory są zamykane i zaczyna się wykonywanie procesu laminowania.

Praca urządzenia po starcie programu odbywa się w całości w trybie automatycznym, nie wymagającym ingerencji operatora.

 

2013-10-54-1

 

Q-GLASSTECH

 

Całość artykułu w wydaniu drukowanym i elektronicznym 
Inne artykuły o podobnej tematyce patrz Serwisy Tematyczne

Więcej informacj: Świat Szkła 10/2013

 

 

 

 

  • Logo - alu
  • Logo aw
  • Logo - fenzi
  • Logo - glass serwis
  • Logo - lisec
  • Logo - mc diam
  • Logo - polflam
  • Logo - saint gobain
  • Logo termo
  • Logo - swiss
  • Logo - guardian
  • Logo - forel
  • vitrintec wall solutions logo

Copyright © Świat Szkła - Wszelkie prawa zastrzeżone.