Restrykcyjne normy dotyczące bezpieczeństwa sprawiają, że obróbka krawędzi szkła nie jest tylko zabiegiem estetycznym, ale wymogiem koniecznym. Dotyczy to w szczególności szkła stosowanego w meblarstwie czy budownictwie – a takie oferuje firma AMK Glass. Teraz, dzięki maszynie Busetti F12 obróbka krawędzi nawet wielkogabarytowych tafli szkła odbywa się w zakładzie Marka Krymera w pełni automatycznie.

 

 

2016 1 42 1

Firma MEKANIKA dostarczyła do firmy AMK Glass największy model dwukrawędziarki Busetti F12, która od listopada 2015 została doposażona w automatyczny system obracania płyt szklanych

 

 

O maszynie Busetti można potocznie powiedzieć, że jest to krawędziarka albo szlifierka, ale tak naprawdę to bardzo wszechstronne centrum obróbcze sterowane numerycznie, które potrafi z niezwykłą precyzją obrobić nawet najbardziej skomplikowane kształty wąskich krawędzi. Seria F, wprowadzona przez włoskiego lidera na rynku maszyn do obróbki szkła – firmę INTERMAC – doczekała się modelu 12, który także w Polsce jest już z powodzeniem testowany. Od połowy 2014 roku maszyna pracuje w firmie AMK, a pod koniec 2015 została w pełni zautomatyzowana, dzięki systemowi do obracania formatek na stole roboczym.

 

 

Budowa modułowa

 

Nie ważne, czy to płaska krawędź, czy profil – Busetti z serii F poradzi sobie z taflami o różnej grubości: od 3 do nawet 50 mm. Model o numerze 12 to profesjonalna i przemysłowa maszyna o najbardziej zaawansowanych możliwościach, ale INTERMAC pomyślał także o mniejszych zakładach. Poprzez modularną budowę i opcję rozbudowywania urządzenia o kolejne moduły wraz z rozwojem możliwości i potrzeb zakładu sprawia, że nawet podstawowy model Busetti pozwala w przyszłości realizować najbardziej zaawansowaną obróbkę.

 

W zakładzie AMK Glass jej właściciel od razu zdecydował się na największy model Busetti F12, z dwustronną, symetryczną obróbką, która nie wymaga wielokrotnego obracania elementu na stole roboczym podczas obróbki.

 

– Na początku zakupiliśmy maszynę w wersji półautomatycznej, co powodowało, że pracownicy musieli ręcznie obracać duże tafle szkła – wspomina Marek Krymer.

 

 

2016 1 42 2

2016 1 42 3

Firma AMK Glass jako jedyna w Polsce posiada maszynę Busetti wyposażoną w innowacyjny system zarabiania narożników na okrągło (fot. po lewej), podczas gdy innni producenci zarabiają narożniki „na prosto”

 

 

Duże gabaryty

 

Tymczasem głównym atutem zakładu – i tym co przyświecało właścicielowi podejmującemu decyzje o zakupie tak dużej maszyny – jest właśnie obróbka wielkogabarytowych powierzchni szklanych. Firma oferuje obróbkę krawędzi szkła architektonicznego stosowanego m.in. na fasadach, czy przeszkleniach działowych, ale także w wyposażeniu wnętrz czy meblarstwie.

 

– Duże gabaryty to obecnie nasz kierunek rozwoju i element przewagi konkurencyjnej – zapewnia Marek Krymer. – Niewiele firm w Polsce posiada tak dużą dwukrawędziarkę, przez co stworzyliśmy na rynku obróbki szkła nowe możliwości dla wyzwań stawianych przez architektów. Teraz, dzięki doposażeniu maszyny w automatyczny system obracania formatki, obróbka szkła wielkogabarytowego w naszym zakładzie jest bezpieczniejsza dla pracowników i gwarantuje doskonałą jakość produktu.



(...)

 

 

Całość artykułu w wydaniu drukowanym i elektronicznym 
Inne artykuły o podobnej tematyce patrz Serwisy Tematyczne 
Więcej informacji: Świat Szkła 01/2016

Za obsługę inwestycji: od doradztwa, dostawę maszyny, jej uruchomienie i serwis gwarancyjny odpowiada firma MEKANIKA, generalny przedstawiciel Intermac w Polsce. Piotr Mędrygał z MEKANIKi chwali wybór firmy AMK jako przyszłościowy, bo trendy na rynku szkła wskazują, że to właśnie możliwość obróbki dużych formatów będzie kartą przetargową w walce o klienta. Busetti serii F doskonale radzi sobie z dużymi formatami dzięki masywnej konstrukcji i przemyślanym rozwiązaniom logistycznym.

 

Model Busetti F12 jest największy pod względem gabarytów i ciężaru, co gwarantuje stabilność i całkowitą redukcję wibracji podczas obróbki – mówi Piotr Medrygał. – Na jakość obróbki przekłada się również sposób prowadzenia szkła. W przypadku Busetti są to cztery pasy napędzane przez cztery bezszczotkowe silniki. W trakcie obróbki, specjalny system czyszczenia gwarantuje, że żaden odprysk nie trafi do strefy transportowej, co mogłoby uszkodzić czy zarysować taflę.



W celu zapewnienia prawidłowego trzymania tafli szkła, linia elementów zaciskowych jest umieszczona powyżej taśmy. System ten oferuje doskonałą przyczepność do arkusza, dzięki dużej powierzchni styku i umożliwia łatwą i szybką wymianę zużytych części. W ten sposób likwiduje sie ryzyko zatrzymania maszyny, które występuje w innych modelach maszyn dostępnych na rynku, wyposażonych w łożyska napędzające pasy. 

 

 

2016 1 43 1

 

 

Do obróbki bardzo dużych i masywnych arkuszy szkła, np. warstwowego, istnieje możliwość zamontowania dodatkowych (pozycjonowane ręcznie lub automatycznie) wsporników, które stabilizują formatkę, zapobiegając jej wygięciu podczas obróbki. 

 

 

Cyfrowo, czyli bezbłędnie

 

O tym, że obróbka numeryczna (w połączeniu ze masywną i stabilną budową maszyny i opatentowanymi systemami transportu) zapewnia doskonałą jakość i precyzję obróbki nie trzeba tłumaczyć – jest to pewność eliminacji najmniejszych błędów i gwarancja powtarzalności oraz zachowania ustalonych wymiarów końcowych produktu. Zanim jednak formatka trafi do maszyny, jeszcze przed dotknięciem krawędzi przez frez czy polerkę, cały proces planowania, projektowania i symulacji obróbki odbywa się na ekranie komputera. Nowoczesne oprogramowanie typu CAD to łącznik między operatorem a sterowanymi osiami obróbczymi. Pozwala nie tylko wprowadzić dokładne wymiary i parametry, wybrać gotowe szablony obróbki krawędzi lub wprowadzić własne, ale daje wiele narzędzi do zarządzania maszyną. Z pulpitu sterowniczego dowiemy się o czasach pracy maszyny, wydajności, o najczęściej wykorzystywanych narzędziach czy zużyciach części zamiennych – a wszystkie dane prezentowane są za pomocą nowoczesnej grafiki na kolorowym wyświetlaczu. Jeśli chcemy jeszcze pełniej wykorzystać możliwości cyfrowego przetwarzania danych przez wydajny system operacyjny komputera współpracującego z maszyną Busetti, możemy wzbogacić ja o czytnik kodów kreskowych. Z naklejki z kodem umieszczonym na tafli szkła prosto z czytnika do maszyny trafią dane o zadaniach obróbczych, powiązaniu produktu z klientem czy zamówieniem oraz terminem realizacji.

 

 

2016 1 43 2

 

 

Co więcej, inteligencja maszyny sprowadza się również do funkcji kontrolnych. Jeśli na maszynie zostanie umieszczony element niezgodny z zadanymi parametrami obróbczymi, maszyna wykryje ten błąd i poinformuje operatora np. o zbyt dużym formacie płyty, umożliwiając mu korektę błędu. pozwala na to opcjonalny, opatentowany przez Intermac system Quik set do weryfikacji wymiarów formatek.

 

Marek Krymer już od ponad roku testuje możliwości Busetti i zapewnia, że jest bardzo zadowolony z jakości szlifu, jak również z wszechstronności rodzaju obróbki, co wymiernie przekłada się na jakość oferowanych usług.

 

Na tę chwilę nie wykorzystujemy jeszcze w pełni szerokiego wachlarza możliwości tej maszyny, ale już sam standardowy szlif, jego powtarzalność oraz możliwość obróbki formatek wielkogabarytowych przekłada się na niezwykłą funkcjonalność, elastyczność i produktywność.– mówi właściciel firmy AMK. – Teraz, dzięki pełnej automatyzacji tej maszyny od kilku miesięcy sprawdzamy kolejne możliwości, kolejne opcje i podwyższamy poprzeczkę i zakres naszej oferty, co pozwoli nam na kompleksową obsługę najbardziej wymagających klientów.

 

Dotychczas największą formatkę, którą załadowano na stół roboczy centrum Busetti była tafla o wymiarach 3400x2500, ale Marek Krymer wie, że możliwości jego maszyny są jeszcze większe.

 

2016 1 43 3

 

 

 

  • Logo - alu
  • Logo aw
  • Logo - fenzi
  • Logo - glass serwis
  • Logo - lisec
  • Logo - mc diam
  • Logo - polflam
  • Logo - saint gobain
  • Logo termo
  • Logo - swiss
  • Logo - guardian
  • Logo - forel
  • vitrintec wall solutions logo

Copyright © Świat Szkła - Wszelkie prawa zastrzeżone.