Czytaj także -

Aktualne wydanie

2020 09 okladka

Świat Szkła 09/2020

User Menu

 20191104-V1-BANNER-160x600-POL

 

 

 

facebook12

czytaj newsy Świata Szkła

- więcej szklanej architektury

 

Baztech

Miesięcznik Świat Szkła

indeksowany jest w bazie

czasopism technicznych

 

 

Wydanie Specjalne

okladka Dom inteligentny 22

(w opracowaniu) 

 dom bez barier okladka

gotowy

Fasady przeszklone termika akustyka odpornosc ogniowa 2016

 

okna pasywne 2015a

 

Fotowoltaika w architekturze okladka

 

20140808Przegrody przeciwpozarowe

 

konstrukcje szklane

 

20140533 Konstrukcje przeszklone 2

 

katalog 2018 a

 

banner konferencja 04 2019

 RODO

 

TopPageBanner BestMakin

 

baner glaslift smartlift b2

Artykuły z ostatniego wydania miesięcznika Świat Szkła

Dom bez barier architektonicznych 2020

Dom bez barier Praktyczny poradnik dla seniorów i osób niepełnosprawnych oraz ich opiekunów (na temat domów bez barier architektonicznych), a także dla firm branżowych i architektów

Przeciwpożarowe przegrody budowlane 2020

  Opublikowaliśmy ostatnio wydanie specjalne:   a w nim następujące tematy:     - Dachy przeszklone a bezpieczeństwo pożarowe – wymagania, badania i klasyfikacje, Zofia Laskowska , Andrzej Borowy   - Wymagania w zakresie bezpieczeństwa pożarowego dotyczące ścia...

Oszałamiający widok przy wysokim komforcie – dom jednorodzinny w Południowym Tyrolu

Całościenne przeszklenia wyposażone w drzwi przesuwne, zastosowane w domu jednorodzinnym położonym w Południowym Tyrolu, zapewniają niczym niezakłócony widok na otoczenie. Dla zapewnienia najlepszej możliwej izolacji termicznej budynku w projekcie tym wykorzystano szyby energooszczędne z ciepłą ram...

Opcje dla elewacji o złożonej geometrii – gięcie na zimno pojedynczego narożnika vs. gięcie swobodne

W ciągłym poszukiwaniu oryginalnych projektów, które naprawdę przesuwają granice możliwości, wiele projektów budowlanych realizowanych na Bliskim Wschodzie napędza globalne innowacje w dziedzinie inżynierii i projektowania elewacji. I nie chodzi tu tylko o niebotyczną wysokość najwyższego budynku na...

Montaż dużych elementów okiennych

Inwestorzy i architekci chcą jak największej powierzchni przeszklonej w obiektach komercyjnych i budynkach mieszkalnych, nie tylko po to, aby obszary balkonów i ogrodów zimowych były „częścią przestrzeni życiowej”. Systemy okienne i okucia są opracowywane do coraz większych maksymalnych rozmiarów s...

Elastyczna ciepła ramka Super Spacer® to uniwersalne rozwiązanie

Kiedy w 1989 roku wprowadzono Super Spacer®, pierwszy na świecie system ciepłej ramki dystansowej niezawierający folii metalowej, termin “zrównoważony rozwój” właśnie przekształcał się z niszowego w główny nurt architektury. Super Spacer oferował już opcję termicznej optymalizacji uszczelnienia kraw...

Innowacyjne okucia do drzwi szklanych

Szkło jest materiałem, który w nowoczesnym budownictwie, a szczególnie w budynkach zamieszkania zbiorowego i użyteczności publicznej, coraz częściej zastępuje tradycyjne materiały budowlane jak beton, metal, tworzywa sztuczne czy drewno. Wykonuje się z niego m.in. ściany osłonowe i działowe oraz ele...

Odporność ogniowa przeszklonych ścian działowych – badania i klasyfikacja Część 1

Przeszklone przegrody stosowane są powszechnie w nowoczesnym budownictwie. Zapewniają one odpowiednie doświetlenie pomieszczeń oraz wspaniały efekt wizualny, przy jednoczesnym spełnieniu wszystkich wymagań niezbędnych do tego, aby dany budynek był miejscem bezpiecznym dla jego użytkowników. Stanowić...

Dwa nowe produkty w rodzinie CONTRAFLAM STRUCTURE

Szeroka gama kolorów, więcej światła dziennego i wysoka przejrzystość: dzięki CONTRAFLAM STRUCTURE Elegance i CONTRAFLAM STRUCTURE Vibrance, Vetrotech Saint-Gobain uzupełnia wypróbowaną rodzinę produktów CONTRAFLAM STRUCTURE o dwa doskonałe rozwiązania. Nowe produkty zapewniają jeszcze większą swobo...

Rekordowa rozdzielczość maszyn TECGLASS do druku na szkle: 2880 dpi i 9 różnych wielkości kropli atramentu

Ulepszając technologię drukowania i stosowane oprogramowanie maszyn do druku na szkle, TECGLASS osiągnął przełom, przystosowując swoje maszyny do najwyższej wydajności w branży. Drukarki cyfrowe opracowane i wyprodukowane w zakładzie w Lalìn (Hiszpania) mogą teraz drukować w rozdzielczości 2880 dpi....

Standaryzacja interfejsów maszyn dla przemysłu szklarskiego

Internet rzeczy (Internet of things – IoT) wymaga zorganizowanej komunikacji między urządzeniami. Dodawanie maszyn do środowiska przemysłowego (linii produkcyjnej) wymaga obecnie indywidualnych interfejsów, a wysiłki ich zintegrowania wymykają się spod kontroli. Jedynym wyjściem jest standaryzacja i...

Rozwiązania GLASTON dające większą przewagę konkurencyjną

W tych niepewnych czasach, gdy firmy przygotowują się do zwiększenia konkurencyjności, GLASTON może w tym pomóc. Jak obniżyć koszty? Jak zwiększyć wykorzystanie automatyzacji? Jak stać się bardziej konkurencyjnym? Odpowiedzi na te pytania można uzyskać dzięki zaangażowaniu firmy GLASTON w znalezieni...

Dzięki LISEC.EYE wsparcie serwisowe „na żywo” jest jeszcze lepsze

Jeśli w maszynach szklarskich na linii produkcyjnej wystąpi usterka, pracownicy LiSEC i technik serwisowy mogą komunikować się bezpośrednio, „na żywo” i wizualnie za pomocą nowej aplikacji. Rozwiązanie problemu znajduje się szybciej dzięki LiSEC.eye, nawet jeśli obie osoby nie mówią tym samym języki...

FOREL przedstawia projekty rozwojowe wdrożone w 2020 roku

Rok 2020 pozostanie w historii jako jeden z najbardziej przełomowych dla całego świata. Wiele rzeczy się zmieniło, niektóre na zawsze. Dla firmy każdy rok przynosi nowe wyzwania, które można pokonać wdrażając nowe pomysły. Niektóre lata są bardziej wymagające niż inne, ale jest tylko jeden sposób, a...

Mini żurawie budowlane MAEDA do szklenia i montażu stolarki

Mini żurawie wpisały się na stałe w branżę montażu i transportu szkła. Spotykamy je na co dzień na budowach przy szkleniu fasad, w montażach konstrukcji i w precyzyjnym montażu stolarki okiennej. Coraz częściej korzystamy z usług firm działających w tym zakresie, wynajmujemy manipulatory, mini żuraw...

GLASSBEL – wyśmienita jakość to podstawa

Od 2001 roku GLASSBEL stale się rozwija i buduje swoją reputację jako wiodąca firma zajmująca się obróbką szkła, koncentrując się na rynkach szkła architektonicznego (na fasady) i szkła do wnętrz. GLASSBEL z siedzibą w Kłajpedzie na Litwie kieruje swoją ofertę na wymagające rynki, oczekujące dostarc...

RCN Solutions przedstawia: ISF – kompletna linia produkcyjna

Po wielu latach badań rynku i dbałości o klientów, RCN zdecydował się na wprowadzenie kompletnej linii produkcyjnej odpowiadającej parametrom jakościowym dotyczącym bezpieczeństwa, wymaganym przez przemysł szklarski. Linia ISF to sekwencyjny, doskonały ekosystem produkcyjny obejmujący: gięcie, harto...

Water Jet Sweden – profesjonalne systemy do cięcia wodą

W dzisiejszych czasach firma, która staje przed wyborem maszyny do cięcia wodą, ma trudne zadanie. Jak wybrać naprawdę niezawodne urządzenie? Ile lat chcemy je eksploatować? Czy kupujemy bezpośrednio od producenta, czy u lokalnego, zwykle drogiego agenta-pośrednika? Dokonanie trafnego wyboru nie jes...

Szkło ognioochronne - przegląd

 (kliknij na rysunek aby zobaczyć szczegóły oferty firmy)     

Maszyny do obróbki szkła - przegląd

             (kliknij na rysunek aby zobaczyć                           szczegóły oferty firmy)            

Urządzenia do cięcie szkła strumieniem wody pod ciśnieniem Water-Jet - przegląd

             (kliknij na rysunek aby zobaczyć                           szczegóły oferty firmy)              

  • Dom bez barier architektonicznych 2020

  • Przeciwpożarowe przegrody budowlane 2020

  • Oszałamiający widok przy wysokim komforcie – dom jednorodzinny w Południowym Tyrolu

  • Opcje dla elewacji o złożonej geometrii – gięcie na zimno pojedynczego narożnika vs. gięcie swobodne

  • Montaż dużych elementów okiennych

  • Elastyczna ciepła ramka Super Spacer® to uniwersalne rozwiązanie

  • Innowacyjne okucia do drzwi szklanych

  • Odporność ogniowa przeszklonych ścian działowych – badania i klasyfikacja Część 1

  • Dwa nowe produkty w rodzinie CONTRAFLAM STRUCTURE

  • Rekordowa rozdzielczość maszyn TECGLASS do druku na szkle: 2880 dpi i 9 różnych wielkości kropli atramentu

  • Standaryzacja interfejsów maszyn dla przemysłu szklarskiego

  • Rozwiązania GLASTON dające większą przewagę konkurencyjną

  • Dzięki LISEC.EYE wsparcie serwisowe „na żywo” jest jeszcze lepsze

  • FOREL przedstawia projekty rozwojowe wdrożone w 2020 roku

  • Mini żurawie budowlane MAEDA do szklenia i montażu stolarki

  • GLASSBEL – wyśmienita jakość to podstawa

  • RCN Solutions przedstawia: ISF – kompletna linia produkcyjna

  • Water Jet Sweden – profesjonalne systemy do cięcia wodą

  • Szkło ognioochronne - przegląd

  • Maszyny do obróbki szkła - przegląd

  • Urządzenia do cięcie szkła strumieniem wody pod ciśnieniem Water-Jet - przegląd

 

 a Baner-1

 

Baner 2

 

wlasna-instrukcja ift--baner do newslet-2019

 

 LiSEC SS Konfig 480x120

 

LISEC wyjaśnia: Dlaczego wstępne laminowanie jest sercem systemu laminowania?

Laminowanie wstępne (pre-laminacja) jest często określane w przemyśle szklarskim jako serce systemu laminowania.

 

I słusznie, ponieważ proces laminowania w dużej mierze odbywa się podczas laminacji wstępnej, gdzie folia jest podgrzewana, a następnie dociskana (i klejona) do szkła za pomocą rolek.

 

 2020 07 45 1

 

Powietrze uwięzione między warstwami folii a taflami  szkła jest wyciskane ze szklanego pakietu podczas wstępnej laminacji. Następnie następuje proces autoklawizowania, podczas którego folia laminująca topi się pod wpływem ciepła i ściśle wypełnia przestrzenie między taflami szkła w wyniku działania wysokiego ciśnienia, a na koniec tego procesu warstwy folii łączą się między sobą i sklejają z taflami szklanymi.

 

Jednak laminowanie wstępne nie tylko odpowiada za wstępne przyklejenie folii do szkła, ale ma również znaczący wpływ na straty, które mogą wystąpić z powodu problemów z przyczepnością, rozwarstwianiem lub pozostawieniem pęcherzyków powietrza w gotowym produkcie – pakiecie szkła laminowanego (warstwowego).

 

Ponieważ stosowane folie i szkło (szkło float, a także szkło hartowane i szkło wzmacniane termicznie, tzw. półhartowane) są często bardzo drogie, firmy bardzo dbają o to, aby ilość odpadów podczas laminowania była jak najmniejsza. Ma to również bezpośredni wpływ na koszty produkcji szkła laminowego, a tym samym, oczywiście, również na zysk operacyjny danej firmy.

 


Laminowanie wstępne składa się zasadniczo z 2 procesów:
- strefy ogrzewania,
- strefy „prasowania” (docisku) wstępnie przygotowanych pakietów.

 

 2020 07 45 2

 

Strefa ogrzewania
Podczas procesu laminowania szkło i folia są podgrzewane w tzw. strefie ogrzewania. Można to przeprowadzić w strefie podgrzewania wstępnego (ok. 120°C) i w głównej strefie grzewczej (ok. 220°C) lub w kilku głównych strefach grzewczych, w zależności od wymagań klienta. Każdy pakiet szkła laminowanego składający się z warstw szkła i folii (co najmniej: jedna szklana tafla/folia/szklana tafla) w sposób ciągły przechodzi przez te strefy grzewcze z określoną prędkością, aż folia nagrzeje się do 60°C.

 

Zasadniczo do tego działania dostępne są dwie metody transportu energii cieplnej:
- konwekcja,
- promieniowanie.


Zdecydowana większość producentów systemów laminowania zapewnia laminację wstępną oboma wyżej wymienionymi metodami, ponieważ połączenie konwekcji i promieniowania jest kluczowe, jeśli chodzi o możliwość wydajnej produkcji laminatów szklanych z wykorzystaniem różnych typów szkła, ze względu na powłoki funkcyjne występujące na niektórych typach szkła.

 


Promieniowanie jest lepszą metodą w przypadku szkła niepowlekanego, ponieważ energia promieniowania jest kierowana przez szkło z wysoką wydajnością bezpośrednio na folię, która następnie odpowiednio się nagrzewa. Jednak efekt ten jest osłabiany przez powłoki szkła powlekanego.

 

Na przykład szkło z powłoką niskoemisyjną (low-E) odbija dużą część energii promieniowania, co oznacza, że ciepło może przenikać do folii tylko w ograniczonym zakresie, jeśli w ogóle. W takich przypadkach konwekcja jest najbardziej efektywną metodą transportu energii cieplnej, ponieważ energia nie jest tu odbijana, ale jest przenoszona na szkło z dużą wydajnością, a następnie na folię

 

Laminowanie wstępne (pre-laminacja) jest często określane w przemyśle szklarskim jako serce systemu laminowania. I słusznie, ponieważ proces laminowania w dużej mierze odbywa się podczas laminacji wstępnej, gdzie folia jest podgrzewana, a następnie dociskana (i klejona) do szkła za pomocą rolek.

 

2020 07 45 3

 


Dlaczego wstępne laminowanie jest sercem systemu laminowania?
Promieniowanie jest jedną z najstarszych i najczęściej stosowanych metod transportu energii cieplnej w przemyśle szklarskim.

 

Stosowane są również systemy laminowania z laminowaniem wstępnym, w których energia cieplna jest transportowana wyłącznie na drodze konwekcji. Do hartowania szkła zaleca się stosowanie tzw. pieca o wysokiej konwekcji (system hartowania z konwekcją ok. 95%), takiego jak piec do hartowania Aeroflat, ze względu na osiągane temperatury powyżej 600°C.

 

Laminowanie wstępne, w którym energia jest przenoszona tylko przez konwekcję, jest raczej niekorzystne w obszarze laminowania, ponieważ energia cieplna jest przekierowywana przez szkło i stosunkowo wolno dociera do folii. Jest to szczególnie widoczne w przypadku grubych tafli szklanych, ponieważ najpierw należy podgrzać całą masę szklaną.

 

Oczywiście powoduje to bardzo duże zużycie energii, a także prowadzi do strat w odniesieniu do czasu przepustowości w porównaniu z kombinacją promieniowanie/ konwekcja.

 


Oto przykład:
Rys. 1 przedstawia szkło, które zostało najpierw podgrzane za pomocą połączenia konwekcji i promieniowania. W drugiej połowie (rys. 2) promieniowanie zostało wyłączone przy zachowaniu stałej prędkości.

 

Zdjęcie bardzo wyraźnie pokazuje, że nie było możliwe dostarczenie wystarczającej ilości energii do podgrzania folii do 60°C.

 

Struktura folii laminującej, która wcześniej była lekko przezroczysta, zamienia się w mleczną, nieprzezroczystą strukturę (biała kreska na środku zdjęcia), co jest wyraźną oznaką prasowania pakietu „zbyt zimnego” – tj. temperatura rdzenia folii była niewystarczająca.

 

 

2020 07 45 5

 

Prasowanie (docisk) w czasie pre-laminacji
Prasowanie (docisk) w czasie wstępnego laminowania jest jednym z najważniejszych etapów pracy podczas całego procesu, a także odgrywa główną rolę w jego powodzeniu lub niepowodzeniu. Prasa składa się z dwóch rolek, które leżą pionowo jedna nad drugą. Szkło jest przesuwane na rolkach między tymi walcami z określoną prędkością i jednocześnie prasowane (dociskane).

 

Niezbędny nacisk jest przykładany do ogrzanego pakietu szklanego (z rozgrzaną folią) poprzez rolki, w celu uzyskania początkowej przyczepności między folią a szkłem i wyciśnięcia powietrza z laminowanego szklanego pakietu. Zasadnicze znaczenie ma powstanie zamkniętego pakietu, uszczelnionego na całym obwodzie wzdłuż krawędzi. Bez tego powietrze może przedostać się do laminowanego produktu szklanego, między innymi podczas procesu autoklawizowania.

 

Szczegółowe informacje na temat tego problemu można znaleźć w artykule Jak rozpoznać wysokiej jakości i bezpieczny produkt z laminatu szklanego. Oprócz rolek niezwykle ważną rolę odgrywa również przebieg lub utrzymanie siły docisku na rolkach.

 

Dostępne są tutaj dwie różne technologie:
- hydrauliczne lub pneumatyczne wywieranie siły nacisku,
- wywieranie siły nacisku przy użyciu technologii wrzeciona.

 

 

2020 07 45 6

 


Hydrauliczne lub pneumatyczne wywieranie siły nacisku
W hydraulicznym lub pneumatycznym wywieraniu nacisku siłę przykłada się za pomocą siłowników, które są uruchamiane za pomocą cieczy lub powietrza (najczęściej stosowany wariant).


Wadą tej technologii jest jednak to, że istnieje stosunkowo duży zakres tolerancji, jeśli chodzi o szczelinę prasującą i siłę nacisku i zawsze istnieje ryzyko wycieków stopionej folii na obwodzie prasowanego pakietu, co może prowadzić do zanieczyszczenia urządzenia.


Prasa hydrauliczna lub pneumatyczna jest używana przez większość dostawców, ponieważ jej koszt jest stosunkowo niski, ale niedogodności nie można od razu wykluczyć.


Rozkład sił na rolki dociskowe nie jest równomierny, ponieważ każda strona jest wyposażona w siłownik. Stwarza to wiele problemów, zwłaszcza w przypadku obróbki specjalnych kształtów (np. trójkątnych pakietów). Niezwykle trudne jest również ustawienie prasy w celu uzyskania optymalnego uszczelnienia krawędzi o specjalnych kształtach, co również zwiększa ilość strat szkła.


Różne kształty tafli szkła i nierównomierne uruchamianie lewej i prawej strony prasy oraz trudność umieszczenia pakietu szklanego dokładnie w środku prasy jeszcze bardziej utrudniają uzyskanie jednolitego uszczelnienia krawędzi.

 

2020 07 45 7


Wywieranie siły nacisku przy użyciu technologii wrzeciona
Przykładanie siły nacisku przy użyciu technologii wrzecionowej jest bardzo precyzyjne. Ponieważ margines tolerancji w tej technologii jest bardzo mały, w przeciwieństwie do hydraulicznego i pneumatycznego przyłożenia siły nacisku i mieści się w zakresie dziesiątych części.


Ponadto połączenie inteligentnego systemu sterowania i technologii wrzeciona umożliwia również realizację różnych scenariuszy wywierania nacisku i obróbki pakietów szklanych o nietypowych kształtach, w zależności od wymagań klienta. Ta technologia prasowania może być również regulowana automatycznie za naciśnięciem przycisku w ciągu kilku sekund, co jest bardzo złożone i kosztowne w przypadku technologii hydraulicznej i pneumatycznej.


Dlatego technologia wrzecion zapewnia również stabilny proces i równomierny rozkład nacisku – dotyczy to również kształtów nietypowych. Inne pakiety, takie jak struktury wielowarstwowe dla szkła kuloodpornego lub ultracienkie struktury szklane ze szkłem 2 x 1 mm, mogą być również bez problemów wytwarzane w technologii z zastosowaniem wrzecion.

 

 

2020 07 45 8

 

Co należy rozważyć przy zakupie systemu do laminowania wstępnego?

System do laminowania wstępnego jest zwykle kupowany razem z nowym systemem do laminowania, jednak ponieważ system do laminowania wstępnego musi działać w obszarze gorącym, jego zużycie jest nieco większe.


W rezultacie system wstępnej laminacji może wymagać okresowej wymiany. Zasadniczo wdrożenie tej procedury powinno odbyć się bez problemów. Jednak ważne jest, aby dokładnie przeanalizować, które produkty planuje się wytwarzać teraz, które w przyszłości – i odpowiednio do tego zorganizować system.


Aby obniżyć koszty, często instaluje się tylko 1 strefę ogrzewania i 1 prasę. Może to sprawdzić się w przypadku produkcji z użyciem standardowych folii PVB. Jeśli jednak stosowane są folie złożone lub wytwarzane są produkty złożone, należy również zastosować zwiększoną konwekcję – wtedy zdecydowanie należy wziąć pod uwagę strefę podgrzewania i drugą prasę. Dzięki temu proces będzie działał stabilnie, a ilość strat może zostać znacznie zmniejszona.

 

 

2020 07 45 9


Wnioski

System laminowania wstępnego słusznie nazywany jest sercem systemu laminowania, ponieważ tam odbywa się większość procesu laminowania. Folie są podgrzewane i łączone ze szkłem. Do laminowania wstępnego wykorzystywane są dwie technologie: strefy ogrzewania i prasa do laminowania wstępnego.

 

W strefie ogrzewania folia jest podgrzewana do około 60°C, aby następnie w optymalny sposób docisnąć ją do szkła w prasie do laminowania wstępnego, za pomocą hydraulicznego lub pneumatycznego przyłożenia siły prasy lub z wykorzystaniem tzw. technologii wrzecionowej. Szczególnie ważne jest posiadanie optymalnego uszczelnienia krawędzi, które zapewnia również płynny przebieg procesu autoklawizowania.


Claudia Guschlbauer
LiSEC

 

 

Całość artykułu w wydaniu drukowanym i elektronicznym 

Inne artykuły o podobnej tematyce patrz Serwisy Tematyczne 
Więcej informacji:  Świat Szkła 07-08/2020
   

 

 

 

 

Czytaj także --

  

20130927przycisk newsletter

  

 

 

01 chik
01 chik
         
Zamknij / Close [X]