Czytaj także -

Aktualne wydanie

2020 10 okladka

Świat Szkła 10/2020

User Menu

flow 160X600b

 

 

 20191104-V1-BANNER-160x600-POL

 

 

 

facebook12

czytaj newsy Świata Szkła

- więcej szklanej architektury

 

Baztech

Miesięcznik Świat Szkła

indeksowany jest w bazie

czasopism technicznych

 

 

Wydanie Specjalne

okladka Dom inteligentny 22

(w opracowaniu) 

 dom bez barier okladka

gotowy

Fasady przeszklone termika akustyka odpornosc ogniowa 2016

 

okna pasywne 2015a

 

Fotowoltaika w architekturze okladka

 

20140808Przegrody przeciwpozarowe

 

konstrukcje szklane

 

20140533 Konstrukcje przeszklone 2

 

katalog 2018 a

 

banner konferencja 04 2019

 RODO

 

TopPageBanner BestMakin

 

baner glaslift smartlift b2

Artykuły z ostatniego wydania miesięcznika Świat Szkła

Portal Trendy Branżowe – daje kontakty jak na Targach ON-LINE

Zapraszamy do zaprezentowania swoich produktów na nowej platformie internetowej  ,,Trendy Branżowe' będącej częścią portalu ,,Świat Szkła'.   Serwis ten pozwoli  Państwu na zaprezentowanie swoich nowości i dotarcie do szerokiej grupy potencjalnych klientów.   Na platform...

Nowe produkty TermoProfi dostępne od początku 2020 roku

TermoProfi, jedyny polski producent ciepłych ramek dystansowych do pakietów szybowych, powiększa swój asortyment o ramkę nowej generacji oraz ciepłe szprosy wiedeńskie. Nowa generacja ciepłej ramki TermoProfi OPTIMAL wychodzi naprzeciw zmianom wymogów budowlanych, które wejdą w życie z początkiem ro...

ML System otrzyma 88,5 mln zł od PARP na rozwój projektu „Active Glass”

— Przyznany grant ma fundamentalne znaczenie dla realizacji celów przedstawionych w niedawno ogłoszonej strategii. To znaczący krok w kierunku „nowej ery kwantowej” w ML System. Zgodnie z założeniami, w 2024 r. chcemy osiągnąć 400 mln zł przychodów ze sprzedaży, przy wzrośnie marży EBITDA — komentuj...

Grupa Selena – polska innowacja na dachu lotniska w Brazylii

Przy pomocy innowacyjnych rozwiązań Grupy Selena – jednego z czołowych producentów i dystrybutorów chemii budowlanej oraz właściciela marki TYTAN – przeprowadzona została kompleksowa renowacja dachu lotniska Porto Alegre w Brazylii o powierzchni 19 tys. m2.

Okucia i szkło – nowy kierunek rozwoju marki CGLASS

Rozmowa z Jakubem Czerwińskim, dyrektorem handlowym firmy CGLASS - Skąd pomysł na tak odważne decyzje, jak produkcja szkła i nowa siedziba?J.C.: Trzy lata temu powstał pomysł o wybudowaniu nowej siedziby oraz produkcji szkła. Wpływ na tę decyzję miało kilka czynników. Zmieniające się trendy na rynk...

Super Spacer® zastosowany w BaseCamp Lyngby

Architektura w przystępnej cenie jest jednym z najbardziej pilnych problemów naszych czasów. Jednak takie zagadnienia jak trwałość, energooszczędność, utwardzanie powierzchni, gospodarka zamkniętego obiegu, wygoda i integracja społeczna często występują w sprzeczności do założeń ekonomicznych. Lars...

Ściany zewnętrzne przeszklone słupowo-ryglowe a ochrona przeciwpożarowa Część 2. Systemy aluminiowe

Przeszklone ściany zewnętrzne podnoszą walory architektoniczne budynków, poprawiają panujące w nich warunki pracy i życia, ale także wpisują się w aktualne trendy architektoniczne. Rozwój technologii szkła i innych elementów systemowych tych ścian pomagają spełniać coraz bardziej wyśrubowane warunki...

Nowoczesne rozwiązania SIDERISE w zakresie uszczelnień przeciwpożarowych pasa międzykondygnacyjnego

 Coraz wyższe wymogi w zakresie bezpieczeństwa i estetyki wymuszają ciągły rozwój aluminiowych systemów fasadowych. Jednym z zagadnień budzących spore zainteresowanie jest kwestia uszczelniania fasady na styku z żelbetową konstrukcją budynku. W miejscu połączenia płyty stropowej z wewnętrzną ...

„Właściwe” okna i drzwi zwiększają dostępność pomieszczeń

Budynki bez barier mają w Niemczech wpływ na życie ponad 7,8 miliona osób o znacznym stopniu niepełnosprawności, dużą liczbę seniorów i osoby z niesprawnością tymczasową (na przykład po wypadku). Z tego powodu norma DIN 18040-2, która została wprowadzona zgodnie z niemieckim prawem budowlanym, musi...

Komfort cieplny zaczyna się od okna

Nowe, przeprowadzone przez Instytut Budownictwa Pasywnego Darmstadt badanie „Living Comfort” potwierdza pozytywny wpływ ciepłych ramek dystansowych na komfort przebywania w pomieszczeniach. W przypadku budowy i remontu domów mieszkalnych komfort i wygoda odgrywają ważną rolę dla jego mieszkańców.

Niewidoczne zawiasy Argenta®

Aby uzyskać estetyczny wygląd zarówno drzwi obrotowych, jak i uchylnych, zawiasy powinny być ukryte tak, aby drzwi ustawiały się w linii prostopadłej do ściany.Ten efekt montażu można osiągnąć dzięki opatentowanym, niewidocznym zawiasom argenta.

ORGADATA - Prawa fizyki a trendy w projektowaniu

Niezależnie od tego, za jak bardzo zaawansowanych technologicznie się uważamy, otaczający nas świat nakłada na nas pewne ograniczenia, których musimy przestrzegać. Postęp pozwala nam sięgać po więcej, co przekłada się na oczekiwania względem architektury. Projektanci podnoszą poprzeczkę coraz wyżej...

Następny krok w rozwoju oszklenia strukturalnego – cyfrowe projektowanie i produkcja

Ewolucja w projektowaniu zachodzi teraz w przestrzeni cyfrowej, w której niezliczone kombinacje można przetworzyć w ciągu kilku sekund i zidentyfikować optymalne opcje. Wielu inżynierów z branży budowlanej z pewnością myśli o cyfrowym nadzorze nad przebiegiem pracy, w parze z cyfrową produkcją. W ...

Przemysł 4.0 jako podejście do rozwoju łańcucha tworzenia wartości dodanej w przyszłości

Przemysł 4.0 jest jednym z zagadnień w przemyśle szklarskim, na które zwraca się największą uwagę. Podczas gdy z naukowego punktu widzenia termin ten nadal opisuje spójną, aczkolwiek ogólną wizję przyszłości za pomocą wielu sloganów, praktyczna realizacja wielu zagadnień nadal pozostaje otwartą kwe...

Jak zapewnić wysoką jakość laminatu szklanego?

W połączeniu z doskonałą laminacją wstępną, taka wiedza pomaga również obniżyć koszty produkcji, ponieważ w ten sposób można znacznie skrócić czas procesu i zmniejszyć ilość odpadów szklanych.

Okucia do konstrukcji szklanych - przegląd

 (kliknij na rysunek aby zobaczyć szczegóły oferty firmy)     

Programy komputerowe w przemyśle szklarsko-okiennym - przegląd

 (kliknij na rysunek aby zobaczyć szczegóły oferty firmy)     

  • Portal Trendy Branżowe – daje kontakty jak na Targach ON-LINE

  • Nowe produkty TermoProfi dostępne od początku 2020 roku

  • ML System otrzyma 88,5 mln zł od PARP na rozwój projektu „Active Glass”

  • Grupa Selena – polska innowacja na dachu lotniska w Brazylii

  • Okucia i szkło – nowy kierunek rozwoju marki CGLASS

  • Super Spacer® zastosowany w BaseCamp Lyngby

  • Ściany zewnętrzne przeszklone słupowo-ryglowe a ochrona przeciwpożarowa Część 2. Systemy aluminiowe

  • Nowoczesne rozwiązania SIDERISE w zakresie uszczelnień przeciwpożarowych pasa międzykondygnacyjnego

  • „Właściwe” okna i drzwi zwiększają dostępność pomieszczeń

  • Komfort cieplny zaczyna się od okna

  • Niewidoczne zawiasy Argenta®

  • ORGADATA - Prawa fizyki a trendy w projektowaniu

  • Następny krok w rozwoju oszklenia strukturalnego – cyfrowe projektowanie i produkcja

  • Przemysł 4.0 jako podejście do rozwoju łańcucha tworzenia wartości dodanej w przyszłości

  • Jak zapewnić wysoką jakość laminatu szklanego?

  • Okucia do konstrukcji szklanych - przegląd

  • Programy komputerowe w przemyśle szklarsko-okiennym - przegląd

 

 a Baner-1

 

Baner 2

 

 

 

wlasna-instrukcja ift--baner do newslet-2019

 

 LiSEC SS Konfig 480x120

 

Zarabiaj pieniądze i oszczędzaj energię

W przetwórstwie szkła coraz ważniejsza staje się kontrola kosztów energii. Zużycie energii jest szczególnie wysokie w przypadku pieców do hartowania szkła ESG i można je znacznie zmniejszyć nie tylko w obszarze pieca, a także w przypadku hartowania i chłodzenia.

 

2020 07 42 1 

Piec do hartowania FireJet firmy COOLTEMPER to zaawansowany system o dużej wydajności

 

Piec do hartowania FireJet firmy COOLTEMPER to wyrafinowany system o dużej wydajności. W przypadku firm zajmujących się obróbką termiczną szkła coraz ważniejsze staje się kontrolowanie kosztów zużywanej energii.

 

Zużycie energii jest szczególnie wysokie w hartowniach szkła, ale można je znacznie zmniejszyć. Do podgrzania ładunku szkła w piecu do temperatury mięknienia, potrzebna jest ta sama energia we wszystkich piecach hartowniczych, niezależnie od producenta.

 

Jednak już w przypadku wydłużenia czasu nagrzewania występują różnice w pobieranym obciążeniu energetycznym, czyli że piec moze działać przy mniejszym zużyciu energii. Przy tych samych czasach cyklu produkcyjnego i wielkości powierzchni roboczej pieca podłączone obciążenie jest również bardzo podobne. A co ma najwiekszy wpływ na koszty hartowania m² szkła?

 

Najważniejsze są tutaj dwa czynniki:
- optymalne wykorzystanie powierzchni roboczej w piecu (w %).
- liczba załadunków do pieca na godzinę – przy ręcznym przygotowaniu szkła do hartowania w piecu operator zwykle decyduje, jakie tafle szkła włożyć, w zależnosci od tego, które szyby są dostępne na stojakach „A“ lub „L“, czy ręcznych wózkach sortowniczych z przegródkami.

 

W wielu przypadkach stopień obłożenia przestrzeni roboczej w piecu w cyklu produkcyjnym szacuje się na 65%. Jednak w praktyce wartości te są bardzo często niższe. To kosztuje energię. Decydującym czynnikiem jest jednak liczba załadunków przetwarzanych w piecu na godzinę, a podane tutaj liczby są już znacznie niższe od tych, które może wg parametrów technicznnych wykonać hartownia.

 

Jeśli przetwórca chce obniżyć koszty hartowania, najbardziej efektywnym sposobem jest wyprodukowanie większej ilości metrów kwadratowych szkla hartowanego ESG na godzinę.

 

Podsumowując, można powiedzieć, że piece do hartowania są wykorzystywane w wielu przypadkach w mniejszym zakresie, niż umożliwiałyby to ich możliwości techniczne. Im niższy stopień wykorzystania, tj. mniej wykonanych cykli produkcyjnych w piecu w czasie dnia roboczego, tym wyższe koszty hartowania na m² szkła. Jeśli przetwórca szkła chce obniżyć koszty hartowania, musi produkować więcej szkła hartowanego ESG na godzinę.

 

 

Efektywne połączenie pieca i systemu załadunku
System do hartowania szkła COOLTEMPER „FireJet” jest wypróbowanym i przetestowanym na rynku systemem hartowania szkła, który zapewnia doskonałą jakość szkła dzięki wprowadzanym stale udoskonaleniom i optymalizacjom.

 

W przypadku szkła float czas nagrzewania wynosi 30 s na 1 mm grubości szkła, a w przypadku tafli powlekanych (szkło niskoemisyjne „miękkopowłokowe”) 40 s na 1 mm grubości. Piec do hartowania wykazuje również bardzo dobre wyniki pod względem płaskości i wzoru pęknięć hartowanych tafli. Podane czasy nagrzewania umożliwiają bardzo wysoki i ciągły przepływ produkcji bez negatywnego wpływu na jakość produktu.

 

Ponadto szkło float i miękkopowłokowe można przenosić z podajnika do przestrzeni roboczej pieca na przemian, bez ograniczeń: zaawansowany system ogrzewania i konwekcji umożliwia tę prostą zmianę. Zaletą jest również to, że COOLTEMPER nie stosuje układu kompresorowego.

2020 07 42 2 

Schemat spękania świadczy o wysokiej jakości szyby hartowanej

 


W pełni automatyczne ładowanie jako klucz do wydajności
Każdy piec do hartowania „FireJet” firmy COOLTEMPER ma standardowo długość oscylacji od 1200 do 1600 mm, w zależności od wielkości systemu hartowania.

 

Aby osiągnąć optymalne wykorzystanie przestrzeni roboczej w piecu do hartowania, można go wyposażyć we w pełni automatyczny system załadunku i rozładunku firmy Haselsteiner GmbH: umożliwia to wydajne umieszczanie tafli szkła do hartowania na rolkach pieca, a nawet wybieranie i układanie określonych rozmiarów tafli szkła, co oznacza wyraźne zwiększenie produkcji szkła hartowanego ESG na godzinę.

 

2020 07 42 3

Ta wiodąca linia do hartowania szkła jest wyposażona we w pełni automatyczny załadunek i rozmieszczenie szkła do hartowaniu w piecu firmy Haselsteiner

 

System załadunku jest „zasilany“ z systemu wózka sortowniczego (z przegródkami) ustawionego w strefie załadunku. Oznacza to, że ręczne przenoszenie szkła po stronie załadunku i wyładunku nie jest już konieczne (chociaż jest to możliwe). Odpowiednie planowanie produkcji i zapewnienie bufora zmagazynowanego szkła przygotowanego do hartowania umożliwia stałe obłożenie pracą pieca do hartowania.

 

W ten sposób można rozpocząć produkcję od mniejszych tafli na każdej zmianie, a następnie wydajnie przetwarzać je nakładając coraz większe tafle szkła. Kolejny system sortowania odbiera i kieruje odpowiednie, zahartowane już tafle szkła do kolejnych procesów.

 

Automatyczne ładowanie pieca szkłem przeznaczonym do hartowania firmy Haselsteiner nie wymaga sortowania po stronie załadunku (wlotowej) ani wyładunku (wylotowej).

 

Inne zalety to:
- brak ograniczeń rozmiaru szkła, powyżej minimalnej wielkości 400×400 mm;
- nadaje się do szyb prostokątnych i kwadratowych (inne kształty na zamówienie);
- brak ograniczeń dotyczących grubości i ciężaru szkła;
- tafle szkła można obracać od +90° do –90°;
- brak kontaktu wałków (rolek) z powłoką funkcyjną
nałożoną na szkło.

 

Szczególnie korzystne jest to, że przetwórca szkła może nie tylko wypełniać swój piec hartowniczy korzystając z w pełni automatycznego systemu załadunku przestrzeni roboczej szkłem do hartowania, ale także w sposób ciągły załadowywać i rozładowywać. To z kolei umożliwia większe obciążenie pieca na godzinę, co z kolei obniża koszt metra kwadratowego hartowanego szkła.

 

2020 07 42 4

Przykład efektywnego przydzielania miejsca dla ładunku w piecu ESG, jakie jest możliwe dzięki w pełni automatycznemu załadunkowi

 


Znacznie zmniejszona emisja CO2
Oprócz wyższej produktywność hartowni większe zyski zapewni przetwórcy szkła także redukcja zmian roboczych do obsługi pieca. Ponadto piec hartowniczy ESG nie musi dalej pracować w trybie czuwania, ale można go wyłączyć. Obniża to koszty energii i znacznie zmniejsza emisję CO2 – kryterium, którego ważność wzrośnie wraz z zaostrzeniem przepisów produkcyjnych w przyszłości.

 

Podsumowując, można powiedzieć, że przetwórcy szkła poprzez optymalizację procesu hartowania ESG mogą nie tylko zwiększyć własne zyski, ale także wnieść istotny wkład w ograniczenie globalnego ocieplenia.

 

 

Zalety automatycznego załadunku
– możliwe większe obciążenia pieca na godzinę,
– zoptymalizowane obłożenie przestrzeni roboczej obniża koszty m² szkła ESG,
– automatyczne ładowanie zmniejsza liczebność personelu i zapobiega błędom operatora,
– stały przepływ pracy: strony załadunku i rozładunku komunikują się ze sobą,
– lepsza jakość szkła dzięki ciągłemu załadunkowi i zoptymalizowanemu wykorzystaniu przestrzeni roboczej,
– zmniejszenie ryzyka obrażeń personelu obsługującego,
– niższe wytwarzanie CO2 na m² hartowanego szkła.

 

Hubert Haselsteiner
Haselsteiner GmbH

 

 

Całość artykułu w wydaniu drukowanym i elektronicznym 

Inne artykuły o podobnej tematyce patrz Serwisy Tematyczne 
Więcej informacji:  Świat Szkła 07-08/2020
   

 

 

Czytaj także --

  

20130927przycisk newsletter

  

 

 

01 chik
01 chik
         
Zamknij / Close [X]