Czytaj także -

Aktualne wydanie

2021 01 okladka

Świat Szkła 01/2021

User Menu

 

 20191104-V1-BANNER-160x600-POL

 

 

 

facebook12

czytaj newsy Świata Szkła

- więcej szklanej architektury

 

Baztech

Miesięcznik Świat Szkła

indeksowany jest w bazie

czasopism technicznych

 

 

Wydanie Specjalne

okladka Dom inteligentny 22

(w opracowaniu) 

 dom bez barier okladka

gotowy

Fasady przeszklone termika akustyka odpornosc ogniowa 2016

 

okna pasywne 2015a

 

Fotowoltaika w architekturze okladka

 

20140808Przegrody przeciwpozarowe

 

konstrukcje szklane

 

20140533 Konstrukcje przeszklone 2

 

katalog 2018 a

 

banner konferencja 04 2019

 RODO

 

TopPageBanner BestMakin

 

baner glaslift smartlift b2

Artykuły z ostatniego wydania miesięcznika Świat Szkła

Krzyżówka branżowa

Zapraszamy Państwa do zabawy i do sprawdzenia swojej wiedzy fachowej.   Pierwsza krzyżówka, dla zachęty, jest stosunkowo łatwa i do jej rozwiązania wystarczy branżowa wiedza ogólna, ale stopniowo będziemy zwiększać stopień trudności i przed rozwiązywaniem kolejnych krzyżówek radzimy przejrzeć...

Wyroby szklane w aranżacji wnętrz

Dom. Gdy myślimy o nim jako o budynku, widzimy cztery ściany i dach. W każdym klimacie domy buduje się nieco inaczej, aby jak najlepiej dostosować je do lokalnych warunków atmosferycznych. W Polsce stawiamy domy trwałe i funkcjonalne, ale zmiana klimatu w ciągu ostatnich 30 lat dała nam odczuć, że ...

Planowanie okien w budynkach szkolnych w obliczu epidemii wirusowej i zmian klimatycznych

Okna zapewniają zdrowe światło dzienne, świeże powietrze i widok na zewnątrz, tworząc tym samym dobre środowisko do nauki. W szkołach i żłobkach warunki użytkowania są jednak trudne, więc złe planowanie może szybko doprowadzić do zniszczenia i zamknięcia klas.      

Pierwszy w Polsce Certyfikat Gotowego Produktu Pasywnego

Choć budownictwo energooszczędne to trend, a w niektórych przypadkach nawet wymaganie prawne, to pierwszym polskim producentem, który pomyślnie przeszedł proces Certyfikacji Gotowego Produktu Pasywnego, jest firma AdamS z Mrągowa – specjalizująca się w stolarce z PVC i aluminium. Okna Passiv Line Ul...

Okna w kuchni – jakie mamy do wyboru?

Okna w kuchni to nie tylko źródło zdrowego, naturalnego światła, ale również możliwość szybkiego i skutecznego wywietrzenia pomieszczenia. Tylko jaką stolarkę wybrać, by była jednocześnie: piękna, funkcjonalna i wygodna w użytkowaniu? Możliwości jest zaskakująco wiele.

Wietrzenie mieszkania a koronawirus – co warto wiedzieć?

W okresie pandemii koronawirusa czas, który spędzamy w domu znacznie się wydłużył – już nie tylko w nim wypoczywamy, lecz także pracujemy. Dlatego szczególnie teraz warto zadbać o jakość powietrza, którym oddychamy. Ważne jest więc wietrzenie pomieszczeń, ale należy je wykonywać tak, by w jego wyn...

Higiena w centrum uwagi - bezdotykowe otwieranie drzwi DORMAKABA

Badania pokazują, że po dotknięciu klamki, barierki czy pochwytu, dwie trzecie ludzi natychmiast szuka możliwości umycia rąk. Dodatkowo 83% respondentów stara się jak najmniej dotykać klamek, poręczy i przycisków w windzie.

Zamykacze drzwiowe

W niektórych przypadkach niezbędnym jest zastosowanie drzwi przeciwpożarowych tworzących przegrodę ogniową – gdy są zamknięte, jak również zapewnić szybką ewakuację (w razie takiej konieczności) – gdy są otwarte. Drzwi mogą być otwierane i zamykane ręcznie lub mechanicznie, w tym przy pomocy zamykac...

Czy pandemia wpłynęła na trendy w budownictwie?

2020 rok był rokiem nietypowym. Świat zwolnił, lecz nie w każdym obszarze. Jak wynika z doświadczeń G-U Polska, producenta innowacyjnych rozwiązań do okien i drzwi tarasowych, pandemia sprawiała, że… zapragnęliśmy większych okien.

Odporność ogniowa przeszklonych ścian działowych – badania i klasyfikacja Część 4

Klasyfikacja w zakresie odporności ogniowej przeszklonych ścian działowych opracowywana jest zgodnie z przywołaną wcześniej normą EN 13501-2 [121]. Klasa przyznawana jest na podstawie opisanego w poprzednim rozdziale badania ogniowego wykonanego według normy EN 1364-1 [127]. 

Czysty jak szkło. Jak dobór szkła może ograniczyć choroby

Nowe drobnoustroje, niedostatki w ochronie zdrowia i zmiany klimatu to jedne z czynników, które mogą zwiększyć prawdopodobieństwo wystąpienia epidemii. Należy temu zapobiegać w każdy możliwy sposób – wybór odpowiedniej jakości szkła może w tym pomóc.

MonitGlass – automatyzacja zarządzania procesem obróbki szkła

MonitGlass to nowoczesne oprogramowanie usprawniające zarządzanie obróbką szkła w zakładach przemysłu szkła płaskiego.

Nowoczesny mechanizm przyssawek zmniejsza liczbę pęknięć podczas cięcia szkła laminowanego

Miejscowe naprężenia w szkle laminowanym mogą powodować wadliwe pęknięcia podczas cięcia. Nowoczesny mechanizm przyssawki firmy LiSEC pomaga zmniejszyć liczbę strat. W ramach programu LiSEC LONGLiFE można również wyposażyć starsze maszyny do cięcia w tę innowację, a tym samym obniżyć koszty produk...

Zliczanie odłamków w teście fragmentacji szkła hartowanego

Liczba odłamków w znormalizowanym teście fragmentacji wg normy EN 12150-1 jest sposobem na określenie poziomu bezpieczeństwa szkła hartowanego, a także sposobem na określenie wielkości naprężeń i wytrzymałości szkła hartowanego. Chociaż sposób obliczania liczby fragmentów jest określony w normie, ł...

Modelowanie wielowarstwowego szkła laminowanego: metoda efektywnego modułu

Zasada superpozycji wpływu czasu i temperatury jest szeroko stosowana do określenia właściwości modułu międzywarstwy (folii laminującej) w postaci krzywych wzorcowych do wykorzystania w projektowaniu szkła.

Szkło przyjazne dla urządzeń mobilnych – porównanie rozwiązań z punktu widzenia użytkownika końcowego

W tym artykule porównano, za pomocą symulacji i pomiarów, różne rozwiązania związane ze szkłem służące do rozwiązywania problemów z łącznością bezprzewodową w pomieszczeniach, a także wyjaśniono implikacje różnic między różnymi technologiami. Przeprowadzono analizę całkowitej mocy przesyłanej (prze...

Nagrody R+T Innovation Award 2021 - Najlepsi z najlepszych

Nagrody R+T Innovation Awards 2021 wręczone - Wiodące na świecie targi ponownie potwierdzają ich znaczenie jako platformy innowacji   Nagroda R + T Innovation Award, przyznawana przez Federalne Stowarzyszenie Producentów Rolet i Ochrony Przed Słońcem (BVRS), Krajową Federację Producentów Drzw...

Roto Plug & Play: nowe rozwiązania w zamkach do drzwi wejściowych

Elektromechaniczne zamki wielopunktowe Roto Safe E zyskały nowe udogodnienia: opcję wyposażenia w czujnik monitorujący rygiel i więcej możliwości łatwego łączenia osłon przewodów. Efektem jest wygodniejsza obsługa, szybki i bezbłędny montaż elementów.

  • Krzyżówka branżowa

  • Wyroby szklane w aranżacji wnętrz

  • Planowanie okien w budynkach szkolnych w obliczu epidemii wirusowej i zmian klimatycznych

  • Pierwszy w Polsce Certyfikat Gotowego Produktu Pasywnego

  • Okna w kuchni – jakie mamy do wyboru?

  • Wietrzenie mieszkania a koronawirus – co warto wiedzieć?

  • Higiena w centrum uwagi - bezdotykowe otwieranie drzwi DORMAKABA

  • Zamykacze drzwiowe

  • Czy pandemia wpłynęła na trendy w budownictwie?

  • Odporność ogniowa przeszklonych ścian działowych – badania i klasyfikacja Część 4

  • Czysty jak szkło. Jak dobór szkła może ograniczyć choroby

  • MonitGlass – automatyzacja zarządzania procesem obróbki szkła

  • Nowoczesny mechanizm przyssawek zmniejsza liczbę pęknięć podczas cięcia szkła laminowanego

  • Zliczanie odłamków w teście fragmentacji szkła hartowanego

  • Modelowanie wielowarstwowego szkła laminowanego: metoda efektywnego modułu

  • Szkło przyjazne dla urządzeń mobilnych – porównanie rozwiązań z punktu widzenia użytkownika końcowego

  • Nagrody R+T Innovation Award 2021 - Najlepsi z najlepszych

  • Roto Plug & Play: nowe rozwiązania w zamkach do drzwi wejściowych

 pl 480x100 AW Banner 201208

 20210102RT Digital

 

wlasna-instrukcja ift--baner do newslet-2019

 

 LiSEC SS Konfig 480x120

 

a Baner-1

 

 Baner 2

 

krzyzowka termoprofi 22

LISEC wyjaśnia: Dlaczego wstępne laminowanie jest sercem systemu laminowania?

Laminowanie wstępne (pre-laminacja) jest często określane w przemyśle szklarskim jako serce systemu laminowania.

 

I słusznie, ponieważ proces laminowania w dużej mierze odbywa się podczas laminacji wstępnej, gdzie folia jest podgrzewana, a następnie dociskana (i klejona) do szkła za pomocą rolek.

 

 2020 07 45 1

 

Powietrze uwięzione między warstwami folii a taflami  szkła jest wyciskane ze szklanego pakietu podczas wstępnej laminacji. Następnie następuje proces autoklawizowania, podczas którego folia laminująca topi się pod wpływem ciepła i ściśle wypełnia przestrzenie między taflami szkła w wyniku działania wysokiego ciśnienia, a na koniec tego procesu warstwy folii łączą się między sobą i sklejają z taflami szklanymi.

 

Jednak laminowanie wstępne nie tylko odpowiada za wstępne przyklejenie folii do szkła, ale ma również znaczący wpływ na straty, które mogą wystąpić z powodu problemów z przyczepnością, rozwarstwianiem lub pozostawieniem pęcherzyków powietrza w gotowym produkcie – pakiecie szkła laminowanego (warstwowego).

 

Ponieważ stosowane folie i szkło (szkło float, a także szkło hartowane i szkło wzmacniane termicznie, tzw. półhartowane) są często bardzo drogie, firmy bardzo dbają o to, aby ilość odpadów podczas laminowania była jak najmniejsza. Ma to również bezpośredni wpływ na koszty produkcji szkła laminowego, a tym samym, oczywiście, również na zysk operacyjny danej firmy.

 


Laminowanie wstępne składa się zasadniczo z 2 procesów:
- strefy ogrzewania,
- strefy „prasowania” (docisku) wstępnie przygotowanych pakietów.

 

 2020 07 45 2

 

Strefa ogrzewania
Podczas procesu laminowania szkło i folia są podgrzewane w tzw. strefie ogrzewania. Można to przeprowadzić w strefie podgrzewania wstępnego (ok. 120°C) i w głównej strefie grzewczej (ok. 220°C) lub w kilku głównych strefach grzewczych, w zależności od wymagań klienta. Każdy pakiet szkła laminowanego składający się z warstw szkła i folii (co najmniej: jedna szklana tafla/folia/szklana tafla) w sposób ciągły przechodzi przez te strefy grzewcze z określoną prędkością, aż folia nagrzeje się do 60°C.

 

Zasadniczo do tego działania dostępne są dwie metody transportu energii cieplnej:
- konwekcja,
- promieniowanie.


Zdecydowana większość producentów systemów laminowania zapewnia laminację wstępną oboma wyżej wymienionymi metodami, ponieważ połączenie konwekcji i promieniowania jest kluczowe, jeśli chodzi o możliwość wydajnej produkcji laminatów szklanych z wykorzystaniem różnych typów szkła, ze względu na powłoki funkcyjne występujące na niektórych typach szkła.

 


Promieniowanie jest lepszą metodą w przypadku szkła niepowlekanego, ponieważ energia promieniowania jest kierowana przez szkło z wysoką wydajnością bezpośrednio na folię, która następnie odpowiednio się nagrzewa. Jednak efekt ten jest osłabiany przez powłoki szkła powlekanego.

 

Na przykład szkło z powłoką niskoemisyjną (low-E) odbija dużą część energii promieniowania, co oznacza, że ciepło może przenikać do folii tylko w ograniczonym zakresie, jeśli w ogóle. W takich przypadkach konwekcja jest najbardziej efektywną metodą transportu energii cieplnej, ponieważ energia nie jest tu odbijana, ale jest przenoszona na szkło z dużą wydajnością, a następnie na folię

 

Laminowanie wstępne (pre-laminacja) jest często określane w przemyśle szklarskim jako serce systemu laminowania. I słusznie, ponieważ proces laminowania w dużej mierze odbywa się podczas laminacji wstępnej, gdzie folia jest podgrzewana, a następnie dociskana (i klejona) do szkła za pomocą rolek.

 

2020 07 45 3

 


Dlaczego wstępne laminowanie jest sercem systemu laminowania?
Promieniowanie jest jedną z najstarszych i najczęściej stosowanych metod transportu energii cieplnej w przemyśle szklarskim.

 

Stosowane są również systemy laminowania z laminowaniem wstępnym, w których energia cieplna jest transportowana wyłącznie na drodze konwekcji. Do hartowania szkła zaleca się stosowanie tzw. pieca o wysokiej konwekcji (system hartowania z konwekcją ok. 95%), takiego jak piec do hartowania Aeroflat, ze względu na osiągane temperatury powyżej 600°C.

 

Laminowanie wstępne, w którym energia jest przenoszona tylko przez konwekcję, jest raczej niekorzystne w obszarze laminowania, ponieważ energia cieplna jest przekierowywana przez szkło i stosunkowo wolno dociera do folii. Jest to szczególnie widoczne w przypadku grubych tafli szklanych, ponieważ najpierw należy podgrzać całą masę szklaną.

 

Oczywiście powoduje to bardzo duże zużycie energii, a także prowadzi do strat w odniesieniu do czasu przepustowości w porównaniu z kombinacją promieniowanie/ konwekcja.

 


Oto przykład:
Rys. 1 przedstawia szkło, które zostało najpierw podgrzane za pomocą połączenia konwekcji i promieniowania. W drugiej połowie (rys. 2) promieniowanie zostało wyłączone przy zachowaniu stałej prędkości.

 

Zdjęcie bardzo wyraźnie pokazuje, że nie było możliwe dostarczenie wystarczającej ilości energii do podgrzania folii do 60°C.

 

Struktura folii laminującej, która wcześniej była lekko przezroczysta, zamienia się w mleczną, nieprzezroczystą strukturę (biała kreska na środku zdjęcia), co jest wyraźną oznaką prasowania pakietu „zbyt zimnego” – tj. temperatura rdzenia folii była niewystarczająca.

 

 

2020 07 45 5

 

Prasowanie (docisk) w czasie pre-laminacji
Prasowanie (docisk) w czasie wstępnego laminowania jest jednym z najważniejszych etapów pracy podczas całego procesu, a także odgrywa główną rolę w jego powodzeniu lub niepowodzeniu. Prasa składa się z dwóch rolek, które leżą pionowo jedna nad drugą. Szkło jest przesuwane na rolkach między tymi walcami z określoną prędkością i jednocześnie prasowane (dociskane).

 

Niezbędny nacisk jest przykładany do ogrzanego pakietu szklanego (z rozgrzaną folią) poprzez rolki, w celu uzyskania początkowej przyczepności między folią a szkłem i wyciśnięcia powietrza z laminowanego szklanego pakietu. Zasadnicze znaczenie ma powstanie zamkniętego pakietu, uszczelnionego na całym obwodzie wzdłuż krawędzi. Bez tego powietrze może przedostać się do laminowanego produktu szklanego, między innymi podczas procesu autoklawizowania.

 

Szczegółowe informacje na temat tego problemu można znaleźć w artykule Jak rozpoznać wysokiej jakości i bezpieczny produkt z laminatu szklanego. Oprócz rolek niezwykle ważną rolę odgrywa również przebieg lub utrzymanie siły docisku na rolkach.

 

Dostępne są tutaj dwie różne technologie:
- hydrauliczne lub pneumatyczne wywieranie siły nacisku,
- wywieranie siły nacisku przy użyciu technologii wrzeciona.

 

 

2020 07 45 6

 


Hydrauliczne lub pneumatyczne wywieranie siły nacisku
W hydraulicznym lub pneumatycznym wywieraniu nacisku siłę przykłada się za pomocą siłowników, które są uruchamiane za pomocą cieczy lub powietrza (najczęściej stosowany wariant).


Wadą tej technologii jest jednak to, że istnieje stosunkowo duży zakres tolerancji, jeśli chodzi o szczelinę prasującą i siłę nacisku i zawsze istnieje ryzyko wycieków stopionej folii na obwodzie prasowanego pakietu, co może prowadzić do zanieczyszczenia urządzenia.


Prasa hydrauliczna lub pneumatyczna jest używana przez większość dostawców, ponieważ jej koszt jest stosunkowo niski, ale niedogodności nie można od razu wykluczyć.


Rozkład sił na rolki dociskowe nie jest równomierny, ponieważ każda strona jest wyposażona w siłownik. Stwarza to wiele problemów, zwłaszcza w przypadku obróbki specjalnych kształtów (np. trójkątnych pakietów). Niezwykle trudne jest również ustawienie prasy w celu uzyskania optymalnego uszczelnienia krawędzi o specjalnych kształtach, co również zwiększa ilość strat szkła.


Różne kształty tafli szkła i nierównomierne uruchamianie lewej i prawej strony prasy oraz trudność umieszczenia pakietu szklanego dokładnie w środku prasy jeszcze bardziej utrudniają uzyskanie jednolitego uszczelnienia krawędzi.

 

2020 07 45 7


Wywieranie siły nacisku przy użyciu technologii wrzeciona
Przykładanie siły nacisku przy użyciu technologii wrzecionowej jest bardzo precyzyjne. Ponieważ margines tolerancji w tej technologii jest bardzo mały, w przeciwieństwie do hydraulicznego i pneumatycznego przyłożenia siły nacisku i mieści się w zakresie dziesiątych części.


Ponadto połączenie inteligentnego systemu sterowania i technologii wrzeciona umożliwia również realizację różnych scenariuszy wywierania nacisku i obróbki pakietów szklanych o nietypowych kształtach, w zależności od wymagań klienta. Ta technologia prasowania może być również regulowana automatycznie za naciśnięciem przycisku w ciągu kilku sekund, co jest bardzo złożone i kosztowne w przypadku technologii hydraulicznej i pneumatycznej.


Dlatego technologia wrzecion zapewnia również stabilny proces i równomierny rozkład nacisku – dotyczy to również kształtów nietypowych. Inne pakiety, takie jak struktury wielowarstwowe dla szkła kuloodpornego lub ultracienkie struktury szklane ze szkłem 2 x 1 mm, mogą być również bez problemów wytwarzane w technologii z zastosowaniem wrzecion.

 

 

2020 07 45 8

 

Co należy rozważyć przy zakupie systemu do laminowania wstępnego?

System do laminowania wstępnego jest zwykle kupowany razem z nowym systemem do laminowania, jednak ponieważ system do laminowania wstępnego musi działać w obszarze gorącym, jego zużycie jest nieco większe.


W rezultacie system wstępnej laminacji może wymagać okresowej wymiany. Zasadniczo wdrożenie tej procedury powinno odbyć się bez problemów. Jednak ważne jest, aby dokładnie przeanalizować, które produkty planuje się wytwarzać teraz, które w przyszłości – i odpowiednio do tego zorganizować system.


Aby obniżyć koszty, często instaluje się tylko 1 strefę ogrzewania i 1 prasę. Może to sprawdzić się w przypadku produkcji z użyciem standardowych folii PVB. Jeśli jednak stosowane są folie złożone lub wytwarzane są produkty złożone, należy również zastosować zwiększoną konwekcję – wtedy zdecydowanie należy wziąć pod uwagę strefę podgrzewania i drugą prasę. Dzięki temu proces będzie działał stabilnie, a ilość strat może zostać znacznie zmniejszona.

 

 

2020 07 45 9


Wnioski

System laminowania wstępnego słusznie nazywany jest sercem systemu laminowania, ponieważ tam odbywa się większość procesu laminowania. Folie są podgrzewane i łączone ze szkłem. Do laminowania wstępnego wykorzystywane są dwie technologie: strefy ogrzewania i prasa do laminowania wstępnego.

 

W strefie ogrzewania folia jest podgrzewana do około 60°C, aby następnie w optymalny sposób docisnąć ją do szkła w prasie do laminowania wstępnego, za pomocą hydraulicznego lub pneumatycznego przyłożenia siły prasy lub z wykorzystaniem tzw. technologii wrzecionowej. Szczególnie ważne jest posiadanie optymalnego uszczelnienia krawędzi, które zapewnia również płynny przebieg procesu autoklawizowania.


Claudia Guschlbauer
LiSEC

 

 

Całość artykułu w wydaniu drukowanym i elektronicznym 

Inne artykuły o podobnej tematyce patrz Serwisy Tematyczne 
Więcej informacji:  Świat Szkła 07-08/2020
   

 

 

 

 

Czytaj także --

  

20130927przycisk newsletter

  

 

 

01 chik
01 chik
         
Zamknij / Close [X]