Czytaj także -

Aktualne wydanie

2020 12 okladka

Świat Szkła 12/2020

User Menu

flow 160X600b

 

 

 20191104-V1-BANNER-160x600-POL

 

 

 

facebook12

czytaj newsy Świata Szkła

- więcej szklanej architektury

 

Baztech

Miesięcznik Świat Szkła

indeksowany jest w bazie

czasopism technicznych

 

 

Wydanie Specjalne

okladka Dom inteligentny 22

(w opracowaniu) 

 dom bez barier okladka

gotowy

Fasady przeszklone termika akustyka odpornosc ogniowa 2016

 

okna pasywne 2015a

 

Fotowoltaika w architekturze okladka

 

20140808Przegrody przeciwpozarowe

 

konstrukcje szklane

 

20140533 Konstrukcje przeszklone 2

 

katalog 2018 a

 

banner konferencja 04 2019

 RODO

 

TopPageBanner BestMakin

 

baner glaslift smartlift b2

Artykuły z ostatniego wydania miesięcznika Świat Szkła

Efektywne wietrzenie jesienią i zimą

Przebywanie w zamkniętych, ogrzewanych pomieszczeniach, takich jak dom czy biuro, w czasach pandemii wymaga od nas nie tylko dezynfekcji powierzchni płaskich, klamek i najczęściej używanych sprzętów, ale także – regularnego wietrzenia. Bakterie i wirusy lubią ciepłe pomieszczenia, wypełnione powietr...

Nowe zasady projektowania budynków – zgodne z WT 2021

Już niedługo wszystkie nowo powstające budynki w Polsce będą musiały spełnić nowe standardy energetyczne - wymagania przedstawione w Warunkach Technicznych 2021. To kolejny krok do Europejskiego Zielonego Ładu, większej energooszczędności i dbałości o środowisko. Nowe zasady wchodzące w życie 1 sty...

Okna dźwiękoszczelne. Jak poprawić izolacyjność akustyczną pomieszczeń?

W XXI wieku hałas jest jedną z głównych przyczyn problemów zdrowotnych społeczeństwa, należy więc wiedzieć,jak można się przed nim chronić. Mówi się, że najprostsze pomysły są najlepsze, dlatego najskuteczniejszymsposobem na walkę z hałasem jest… oddzielenie się od źródeł jego emisji. W przypadku...

Twardy Brexit – co robić? Bezpieczny eksport dzięki najnowszym badaniom i oznakowaniu CE

Wielka Brytania nie jest częścią UE od 1 lutego 2020, a ryzyko jest duże, że do 31 grudnia 2020 r. nie będzie podpisana umowa handlowa z UE. Boris Johnson prawnie zakazał przedłużenia okresu przejściowego, więc firmy powinny poważnie przygotować się na konkretne konsekwencje „wyjścia bez umowy”.

Pożegnanie Wojtka Kołodziejskiego

Z ogromnym smutkiem żegnamy naszego przyjaciela – sekretarza redakcji miesięcznika „Świat Szkła”   Wojtka Kołodziejskiego

Urządzenia do transportu i magazynowania szkła - przegląd 2020

(kliknij na tabele aby zobaczyć szczegóły oferty firmy)                     

systron – nowy dostawca maszyn szklarskich na polskim rynku

Rozmowa z Franzem Schachnerem - założycielem i prezesem systron GmbH (Austria)   Jaka jest filozofia i misja firmy systron?Klient jest w centrum wszystkich procesów w naszej firmie – począwszy od projektowania i rozwoju każdej maszyny, a skończywszy na obsłudze sprzedaży. Wszystkie działania ...

Rozbrzmiewająca rezonansowa fasada

Szkoła zawodowa EPCL w Lozannie (Ecole Professornelle commerciale de Lausanne) jest przykładem tego, jak renowacja budynku może przekształcić go w dzieło sztuki. Kompleks edukacyjny, składający się z budynku szkolnego i hali sportowej, pochodzi z wczesnych lat 70. XX wieku i otrzymał nową szklaną fa...

Ramka dystansowa dla szklenia strukturalnego do aplikacji ręcznej

Po wdrożeniu przez Edgetech/Quanex systemu ramki dystansowej Super Spacer® T-Spacer™ SG do nakładania automatycznego przyszła kolej na wersję manualną dla elementów szklenia strukturalnego o wymiarach XXL.

Nowe spojrzenie na sztukę tworzenia witraży

Kreatywny i innowacyjny potencjał cyfrowego druku ceramicznego na szkle może stworzyć świat nowych możliwości projektowania powierzchni elewacyjnych, stolarki okiennej i drzwiowej oraz przeszkleń wewnętrznych.

BOJAR nowym polskim producentem szkła ogniochronnego do systemu PONZIO PE78EI

Przez lata doświadczeń firma BOJAR zdobyła gruntowną wiedzę o szkle i jego wszechstronnym zastosowaniu, zarówno w przeszkleniach fasad, jak i w ogniochronnych systemach aluminiowych.

Rok wzrostów i wielu niespodzianek

Rok 2020 zapisze się w naszej pamięci w sposób wyjątkowy, bo to zdecydowanie najbardziej nietypowy i nieprzewidywalny czas jakiego doświadczyliśmy w najnowszej historii. Nikt z nas nie napisałby takiego scenariusza, który jednak się wydarzył i trwa nadal.   Rok temu wielu z nas zastanawiało s...

Szprosy wiedeńskie TermoProfi dbają, aby okna były energooszczędne

Szprosy, nazywane inaczej szczeblinami, nadają oknom wyjątkowy wygląd, niepowtarzalny charakter oraz podkreślają ich styl. Wpływają na poprawienie estetyki elewacji na zewnątrz oraz pomieszczeń wewnątrz budynku. Idealnie wpasowują się w nowoczesne budownictwo, ale mogą być także stosowane w renowac...

Praktyczne porady

Czy drzwi wewnętrzne muszą „dochodzić“ do podłogi? Ościeżnice wykonane z drewna i materiałów drewnopochodnych nie powinny być zawilgocone od dołu, aby uniknąć pęcznienia i pogorszenia wyglądu lub uszkodzenia warstw wierzchnich (np. forniru).

Glaston powołał nowy zespół ds. usług modernizacyjnych dla maszyn do produkcji szyb zespolonych

Jeśli linie do produkcji szyb zespolonych są nieco przestarzałe, zakup części zamiennych może stać się kosztowną i czasochłonną inwestycją. Elektroniczne komponenty sprzętowe, takie jak przetwornice częstotliwości, sterowanie i komponenty komputerów przemysłowych PC, starzeją się jeszcze szybciej n...

Jak uniknąć wysokiego ryzyka dzięki LISEC BACKUP TOOL

Nawet najlepsze maszyny nie są odporne na błędy komputera. Dzięki kopiom zapasowym możesz znacznie zmniejszyć konsekwencje przestoju systemu i zatrzymania linii produkcyjnych. Aby dowiedzieć się, jak tworzyć kopie zapasowe dla maszyn LiSEC i jakie są z tego korzyści dla Ciebie, zapoznaj się z tym a...

Wynajem maszyn budowlanych dla branży stolarki okiennej

Rynek wynajmu maszyn zwiększa się wraz z rosnącym ciężarem szyb i konstrukcji. Dochodzimy do momentu, gdy transport nawet pojedynczych okien nie może odbywać się bez wykorzystania specjalistycznych maszyn.

Odporność ogniowa przeszklonych ścian działowych – badania i klasyfikacja Część 3

Przeszklone ściany działowe wykonywane są najczęściej jako konstrukcje szkieletowe, w których przestrzenie pomiędzy drewnianymi lub metalowymi profilami wypełniane są matowymi lub przezroczystymi przeszkleniami. Profile, z których wykonane są ściany działowe, najczęściej posiadają symetryczny przekr...

Numeryczne modelowanie parametrów współczynnika przenikania ciepła okien i ścian osłonowych Część 2

Współczynnik przenikania ciepła ściany osłonowej jest głównym czynnikiem decydującym o zrównoważeniu termicznych właściwości przegród zewnętrznych budynku z estetyką projektu. Przeprowadzono badania mające na celu ustalenie możliwości porównania wyników z analizy cyfrowej MES (metoda elementów skońc...

Właściwości modułu folii PVB wg współczesnych norm europejskich

Moduł sprężystości poprzecznej1 dla folii laminującej tzw. międzywarstwy wpływa na wielkość naprężeń w szkle laminowanym pod obciążeniem. Wyznaczanie wielkości modułu dla międzywarstwy w szkle laminowanym jest skomplikowane i do niedawna inżynier projektujący opierał się w większości przypadków na ...

  • Efektywne wietrzenie jesienią i zimą

  • Nowe zasady projektowania budynków – zgodne z WT 2021

  • Okna dźwiękoszczelne. Jak poprawić izolacyjność akustyczną pomieszczeń?

  • Twardy Brexit – co robić? Bezpieczny eksport dzięki najnowszym badaniom i oznakowaniu CE

  • Pożegnanie Wojtka Kołodziejskiego

  • Urządzenia do transportu i magazynowania szkła - przegląd 2020

  • systron – nowy dostawca maszyn szklarskich na polskim rynku

  • Rozbrzmiewająca rezonansowa fasada

  • Ramka dystansowa dla szklenia strukturalnego do aplikacji ręcznej

  • Nowe spojrzenie na sztukę tworzenia witraży

  • BOJAR nowym polskim producentem szkła ogniochronnego do systemu PONZIO PE78EI

  • Rok wzrostów i wielu niespodzianek

  • Szprosy wiedeńskie TermoProfi dbają, aby okna były energooszczędne

  • Praktyczne porady

  • Glaston powołał nowy zespół ds. usług modernizacyjnych dla maszyn do produkcji szyb zespolonych

  • Jak uniknąć wysokiego ryzyka dzięki LISEC BACKUP TOOL

  • Wynajem maszyn budowlanych dla branży stolarki okiennej

  • Odporność ogniowa przeszklonych ścian działowych – badania i klasyfikacja Część 3

  • Numeryczne modelowanie parametrów współczynnika przenikania ciepła okien i ścian osłonowych Część 2

  • Właściwości modułu folii PVB wg współczesnych norm europejskich

 pl 480x100 AW Banner 201208

 

webinarium lamilux 1

 

wlasna-instrukcja ift--baner do newslet-2019

 

 LiSEC SS Konfig 480x120

 

a Baner-1

 

 Baner 2

Jak zapewnić wysoką jakość laminatu szklanego?

W połączeniu z doskonałą laminacją wstępną, taka wiedza pomaga również obniżyć koszty produkcji, ponieważ w ten sposób można znacznie skrócić czas procesu i zmniejszyć ilość odpadów szklanych.

 

Dotyczy to zwłaszcza stosowania złożonych (wielowarstwowych) folii laminujących lub szkła hartowanego. Wszelkie wady, które wystąpiły podczas laminowania, są wyraźnie widoczne po procesie prasowania (ściskania) szkła podczas laminowania wstępnego lub po procesie autoklawizowania.

 

2020 10 56 1

 

W przypadku szkła hartowanego równość (płaskość) szkła jest ważnym warunkiem wstępnym wysokiej jakości laminatu szklanego. Ze względu na wysoką temperaturę (powyżej 600°C) i zastosowane ceramiczne rolki transportowe, tradycyjna technologia hartowania przy użyciu pieców rolkowych może prowadzić do tzw. falistości od rolek i innych deformacji szkła, które mogą utrudnić proces laminowania.

 

Dlatego szkło powinno spełniać przynajmniej wymagania zawarte w normach EN 12150-1 dla ESG i EN 1863-1 dla TVG. Aby ostatecznie uzyskać dobrą jakość szkła laminowanego i stabilny proces laminacji, zaleca się stosowanie szkła hartowanego o jakości przewyższającej podstawowe wymagania normowe.

 

Im bardziej płaskie (bez falistości) są tafle szkła hartowanego, tym cieńsze mogą być folie, które można zastosować do laminacji (sklejenia tafli szkła), a proces laminowania jest wówczas również bardziej ustabilizowany i w ten sposób zapobiega się rozwarstwianiu (delaminacji), co również może obniżyć koszty produkcji, a tym samym cenę produktu.

 


Najważniejsze etapy występujące w procesie wstępnego laminowania
1. Uszczelnienie krawędzi
2. Siła nacisku w czasie prasowania (ściskania)
3. Ściskanie w stanie zbyt zimnym
4. Ściskanie w stanie zbyt ciepłym
5. Przesunięcie tafli szkła

 

2020 10 56 2


Uszczelnienie krawędzi
Dobre uszczelnienie krawędzi można rozpoznać po tym, że obszar krawędzi laminowanego szkła jest przezroczysty na szerokości około 20 mm. To wyraźna wskazówka, że folia i szkło są ze sobą optymalnie połączone.

 

Z drugiej strony, struktura folii jest nadal widoczna w pozostałej części laminatu. Powinna być widoczna nawet na całym pozostałym obszarze. Pokazuje to, że siła docisku rolek dociskowych i ogrzewanie za pomocą konwekcji lub promienników były zawsze optymalne i równe podczas laminowania.

 


Siła nacisku (docisku)
W czasie laminowania wstępnego w celu wywierania nacisku na rolki dociskowe stosowane są dwie główne technologie:
- hydrauliczne lub pneumatyczne wytwarzanie nacisku za pomocą cylindrów
- technologia wrzecionowa

 

 

Hydrauliczne lub pneumatyczne wywieranie nacisku za pomocą cylindrów

2020 10 56 3

 

Hydrauliczne lub pneumatyczne wywieranie nacisku za pomocą cylindrów
Hydrauliczne lub pneumatyczne wytwarzanie siły nacisku za pomocą cylindrów jest prostsze z punktu widzenia konstrukcji, a zatem tańsze, ale wiąże się z licznymi wyzwaniami.

 

Jeśli jednak nie obrabia się głównie prostokątnych tafli szkła, ale również zyskujące na popularności w architekturze tafle trójkątne lub w kształcie rombów, to przy stosowaniu tej technologii znacznie wzrasta złożoność obróbki, co może powodować niekiedy problemy w uzyskaniu dobrej jakości szkła laminowanego.

 

Szybkie i precyzyjne zmiany siły nacisku są również możliwe tylko w ograniczonym zakresie. Są one jednak potrzebne, aby stworzyć optymalne uszczelnienie krawędzi, szczególnie w przypadku dużych wycięć w taflach szklanych przeznaczonych do laminowania.

 

W tej technologii produkt szklany w czasie prasowania podczas laminacji wstępnej powinien być ustawiony pośrodku urządzenia, w przeciwnym razie trudno zagwarantować równoległe prasowania za pomocą cylindrów.

 

Rezultatem może być nierówne uszczelnienie krawędzi lub nierówna grubość laminatu, co z kolei może skomplikować dalszą obróbkę i przedłużyć czas cyklu produkcyjnego. Przy laminacji tafli szklanych o skomplikowanych kształtach wymagane są ciągłe regulacje prasy, co może nie tylko znacząco zwiększyć ilość odpadów szklanych, ale także koszty.

 

 

Technologia wrzecionowa

 

2020 10 56 4


Technologia wrzecionowa
Technologia wrzecionowa jest stosowana znacznie rzadziej, prawdopodobnie dlatego, że jest to technologia bardziej kosztowna. Niemniej jednak ma kilka zalet. Praca z technologią wrzecionową jest bardziej zrównoważona i eliminuje opisane powyżej problemy.

 

Dotyczy to w szczególności produkcji specjalnych płyt szklanych (o skomplikowanych kształtach), popularnych w obszarze architektonicznym. W technologii wrzecionowej nawet w przypadku skomplikowanych tafli szklanych proces prasowania można przeprowadzić bardzo wydajnie, co skutkuje najwyższą jakością, a tym samym również niższymi kosztami produktu ze względu na mniejsze straty (mniej wybrakowanych produktów).

 

Tę technologię można również regulować za naciśnięciem przycisku, a wrzeciona są znacznie bardziej stabilne pod względem trwałości i niezawodności procesu. Ponadto produkcja może być stale monitorowana aby zagwarantować równomierny rozkład nacisku na krawędziach laminowanych pakietów, co znacznie upraszcza cały proces.

 

Stabilny proces i wysoka jakość produktu są również zapewnione, nawet jeśli laminowany pakiet nie jest dokładnie ustawiony pośrodku urządzenia. W przypadku zastosowania wrzecion możliwa jest bardzo szybka i precyzyjna regulacja siły nacisku, a więc równoległe prasowanie pakietu.

 

Jeśli siła docisku jest nieprawidłowo ustawiona, pęcherzyki powietrza między szkłem a folią nie są wyciskane, a uszczelnienie krawędzi jest niewystarczające. Zjawisko to jest widoczne już po procesie laminowania wstępnego, a w skrajnych przypadkach może nawet doprowadzić do całkowitego rozwarstwienia w autoklawie.

 

W przedstawionym przykładzie na zdjęciu poniżej prasowanie było najpierw wykonywane z odpowiednią siłą, a następnie praktycznie bez siły nacisku.

 

Zdjęcie pokazuje jak może wyglądać wyrób szklany po wstępnym laminowaniu.

 

2020 10 56 5 

Z lewej: laminacja wstępna bez siły nacisku; z prawej: z odpowiednią siłą nacisku

 


Prasowanie zbyt zimnego pakietu
Jeśli przed procesem prasowania do laminowanego pakietu zostanie doprowadzone zbyt mało energii cieplnej, tj. jeśli prasowany pakiet ma zbyt niską temperaturę (jest zbyt zimny), zniknie przezroczysty pasek szerokości 20 mm (porównaj rys. 1 z rys. 2) na krawędzi szkła laminowanego, (widoczny, jeśli folia laminująca została podgrzana do optymalnej temperatury).

 

A to wyraźna wskazówka, że przyczepność folii do szkła jest niewystarczająca. Po procesie autoklawowania może to prowadzić do wielu problemów, takich jak tzw. zjawisko „nadmuchania” (patrz również poniżej).

 2020 10 56 6

2020 10 56 7

 


Prasowanie zbyt gorącego pakietu
Jednak dostarczenie zbyt dużej ilości energii cieplnej do pakietu laminowanego również nie jest optymalne.

 

Zbyt wysoka temperatura laminatu powoduje, że folia jest zbyt miękka i lepka, co można rozpoznać po tym, że pakiet szklany jest prawie przezroczysty.

 

Folia zbyt mocno przylega do szyby przed odpowietrzeniem za pomocą walca dociskowego, co powoduje, że resztkowe powietrze nie może zostać odpowiednio wyciśnięte z laminatu.

 

To resztkowe powietrze rozszerza się w autoklawie, a także wtłaczane jest do laminatu dodatkowe powietrze, z powodu braku przyczepności folii do szkła i działania nadciśnienia 12 barów. Powstaje wtedy wiele okrągłych bąbelków, a opakowanie szklane nie wydaje się przezroczyste, jak powinno.

 

2020 10 56 8

2020 10 56 9

 

 

Zjawiska mogące wystąpić po procesie autoklawizacji
Po procesie wstępnej laminacji pakiety ze szkła laminowanego są w całości prasowane (ściskane) w autoklawie pod określonym ciśnieniem i w wysokich temperaturach przez określony czas.


Mogą wtedy wystąpić następujące problemy z jakością:
1. Nadmuchiwanie
2. Uwięzione powietrze
3. Przesunięcie tafli szklanych względem siebie
4. Problemy z chłodzeniem autoklawu
5. Tworzenie się pęcherzyków z powodu nieprawidłowego czasu przetrzymywania w autoklawie
6. Zanieczyszczenia mineralne i organiczne

 

2020 10 56 9a

 

2020 10 56 9b

Tutaj znowu bezpośrednie porównanie laminatu – podczas
prasowania: zbyt zimnego vs. zbyt gorącego:

2020 10 56 9c

 


Nadmuchiwanie
Tak zwane „nadmuchiwanie” występuje, gdy procedury w autoklawie nie zostały prawidłowo ustawione, na przykład, gdy ciśnienie jest zbyt szybko zwiększane i przez to powietrze jest ponownie wtłaczanedo laminatu. Może się to również zdarzyć, jeśli nie ma odpowiedniego uszczelnienia krawędzi. Ten przykład pokazuje, jak ważne jest dobre uszczelnienie krawędzi.

 

2020 10 56 9d

 


Uwięzione pęcherzyki powietrza
Uwięzione pęcherzyki powietrza oznaczają, że nie całe powietrze zostało wyciśnięte z pakietu szkła laminowanego.


Ten problem z jakością może wynikać z następujących czynników:
- prasowanie podczas wstępnej laminacji (pre-laminacji) nie jest wykonywane optymalnie,
- pakiet jest zbyt gorący podczas wstępnej laminacji (folia zbyt miękka i lepka),
- szyba ma zbyt dużą falistość od rolek w przypadku szkła hartowanego,
- jest zbyt wysoka wilgotność powietrza w czasie pre-laminacji.

 

Jeśli podczas wstępnej laminacji do pakietu dostarczy się zbyt dużo ciepła (ogrzeje się go do zbyt wysokiej temperatury), folia staje się zbyt miękka (ciekła), a obecne w pakiecie powietrze nie może być z niego odpowiednio wyciśnięte.

 

Jeśli szkło jest hartowane według źle dobranych procedur, wysoka temperatura i ceramiczne rolki transportowe mogą powodować zbyt duże faliste nierówności w szkle. Może to spowodować „zamknięcie brzegów szyby laminowanej”, zanim powietrze zostanie wyciśnięte z pakietu szklanego.

 

Takie nierówności (np. falistość) w szkle hartowanym powodują również różne grubości szczelin między dwoma taflami szkła w laminacie, które następnie powinny być wypełnione folią laminującą. Jednakże, ponieważ folia laminująca standardowej grubości może kompensować te nierówności tylko w ograniczonym stopniu, w takim przypadku należy zastosować grubszą folię lub jej wiele warstw.

 

Jeśli wilgotność powietrza jest zbyt wysoka, folia jest zbyt „mokra”. W wysokich temperaturach procesu autoklawizowania wilgoć może odparować, co z kolei powoduje powstawanie pęcherzyków. W ten sposób dochodzi do utraty połączenia folii z powierzchnią szkła, czyli braku adhezji.

 

2020 10 56 9e

 

Delaminacja (rozwarstwienie)
W przypadku delaminacji (rozwarstwienia szyby laminowanej) szkło i folia ponownie się rozdzielają. Zjawisko to występuje, gdy np. folia PVB, do której jest dostęp na bocznej krawędzi szyby, ma kontakt z wodą a zwłaszcza gdy jest poddawana długotrwałemu oddziaływaniu wody. Jednak rozwarstwienie może również wystąpić wskutek problemów już podczas procesu laminowania. Ten przykład (patrz zdjęcie) po raz kolejny pokazuje, jak ważne jest dobre uszczelnienie krawędzi.

 

Niewłaściwe przechowywanie folii, skutkujące zbyt dużą zawartością wilgoci, może również prowadzić do rozwarstwienia. Adhezja między szkłem a folią jest zatem zmniejszona, co może prowadzić do pierwszych oznak rozwarstwienia, które są widoczne w postaci serii wielu okrągłych bąbelków (tzw. lodowe kwiaty) – zwykle są one zauważalne już po wyjęciu z autoklawu, ale niekiedy do rozwarstwienia może dojść dopiero po pewnym czasie gdy produkt zostanie użyty na elewacji – ponieważ jakość „sklejenia” jest obniżona.

 

2020 10 56 9f


Podczas przechowywania i obróbki folii PVB ważne jest, aby utrzymywać stałą temperaturę w granicach 18-22°C, a wilgotność powietrza na poziomie około 25-30% wilgotności względnej. Wymaga to odpowiednio zaprogramowanej i monitorowanej komory klimatycznej, która jest w stanie zagwarantować te warunki.

Niekompatybilność (niezgodność materiałowa), powodującą przykładowo migrację związków chemicznych, takich jak zmiękczacze, jest również często przyczyną wystąpienia objawów rozwarstwienia, które mogą pojawić się później na zainstalowanych laminatach dopiero po kilku miesiącach a nawet latach.

 

2020 10 56 9g

2020 10 56 9h


Przesunięcie tafli szklanych
Problem przesunięcia tafli szklanych względem siebie w pakiecie laminowanym może wystąpić podczas nakładania i ustawiania tafli szkła w obszarze montażu lub podczas wstępnego laminowania. Jeśli każda rolka dociskowa podczas wstępnej laminacji jest napędzana własnym silnikiem, muszą one być doskonale zsynchronizowane, ponieważ w przeciwnym razie nierówne prędkości mogą skutkować przesunięciem tafli szklanych.

 

Nieregularne zużycie rolek dociskowych może również po pewnym czasie prowadzić do wystąpienia przesunięcia. W przypadku mniejszych rozmiarów laminatów lub cieńszych arkuszy laminatu szklanego, nieprawidłowe nałożenie rolki dociskowej na przednią krawędź laminatu może spowodować niekontrolowane przemieszczenie się tafli szkła.

 

Podczas procesu autoklawizowania laminaty powinny zawsze być stabilnie podparte i stać dokładnie pod kątem 90° do podstawy oraz być zamocowane do wspornika tylnej ściany stojaka wstawianego do autoklawu, ponieważ inne ustawienie może również prowadzić do przesunięcia tafli szkła, co dotyczy szczególnie dużych i ciężkich pakietów szklanych.

 


Problem z chłodzeniem autoklawu)
Autoklaw odgrywa bardzo ważną rolę w laminowaniu. Szczególnie, że parametry ciśnienia, czasu i temperatury są bardzo precyzyjnie zdefiniowane, aby uzyskać szkło laminowane wysokiej jakości.

 

Jeśli, na przykład, system schładzający w autoklawie jest uszkodzony lub na ściankach przewodó doprowadzających płyn chłodzący osadziły się związki wapnia, krzywa chłodzenia może nie odpowiadać zaprojektowanym parametrom, a produkty ze szkła laminowanego są nadal zbyt gorące, podczas gdy wielkość ciśnienia jest już zmniejszana. Może to prowadzić do tworzenia się pęcherzyków na krawędziach pakietu laminowanego.

2020 10 56 9i

 

2020 10 56 9j

 


Tworzenie się pęcherzyków z powodu nieprawidłowego czasu przetrzymywania
W zależności od struktury szkła laminowanego należy dobrać odpowiedni program autoklawizacji. Ważną rolę w tym przypadku odgrywa czas utrzymywania, czyli czas, w którym jednocześnie występuje podwyższone ciśnienie i temperatura. Jeśli czas utrzymywania jest zbyt krótki, folia nie topi się całkowicie, a tym samym nie wypełnia wolnych przestrzeni w laminacie wystarczająco szybko.


Zanieczyszczenia mineralne i organiczne
Tego typu zanieczyszczenia są zwykle powodowane przez źle działającą myjkę przygotowująca tafle szkła do laminowania i można je przypisać nieodpowiedniej konserwacji systemu uzdatniania wody.

 

Przykładami zanieczyszczeń mineralnych są na przykład naloty wapienne i solne, a przykładami zanieczyszczeń organicznych są glony. Oba rodzaje zanieczyszczeń mogą mieć negatywny wpływ na przyczepność w kolejnych procesach, co ostatecznie prowadzi do delaminacji.

 

Zasadniczo można powiedzieć, że zanieczyszczenia organiczne i mineralne pochodzą przede wszystkim ze źle działającego systemu uzdatniania wody. Resztki oleju po cięciu lub inne zanieczyszczenia na powierzchni szkła też można zwykle przypisać złej jakości pracy myjki.

 

Dlatego należy zawsze upewnić się, że uzdatnianie wody zapewnia wodę o maksymalnej przewodności 10 μS. Myjka przystosowana do systemu laminowania musi zapobiegać przenoszeniu brudnej wody i osuszyć szklane powierzchnie i krawędzie szkła w strefie suszenia w taki sposób, aby już w ogóle nie kapały.

 


Wnioski
Proces laminowania zyskuje coraz większe znaczenie w przemyśle szklarskim. Wynika to głównie z faktu, że standardy bezpieczeństwa przy montażu elementów szklanych zostały znacznie podniesione i są stale poprawiane. Aby proces produkcji szkła laminowanego był stabilny i płynny, wymagana jest dogłębna wiedza specjalistyczna. Tylko w ten sposób można zapewnić optymalną jakość produktów końcowych i spełnienie technicznych wymogów bezpieczeństwa.

 

Claudia Guschlbauer
LISEC

 

2020 10 56 9k

 

(kliknij na zdjęcie aby je powiększyć)

 

  

Całość artykułu w wydaniu drukowanym i elektronicznym 

Inne artykuły o podobnej tematyce patrz Serwisy Tematyczne 
Więcej informacji:  Świat Szkła 10/2020 
  

 

Czytaj także --

  

20130927przycisk newsletter

  

 

 

01 chik
01 chik
         
Zamknij / Close [X]