Kilka miesięcy temu zakończono w kieleckim zakładzie firmy EFFECT GLASS pierwszy etap inwestycji w nowoczesną linię do hartowania szkła. Połączenie linii do hartowania szkła bez zafalowań z technologią Waterjet to jedyne takie zestawienie w kraju. Przedsięwzięcie umożliwia radykalne zwiększenie wydajności i możliwości produkcyjnych fabryki.
Hartowane szkło bez zafalowań
Hartowanie szkła w zakładzie produkcyjnym EFFECT GLASS, odbywa się w technologii firmy LiSEC. Podczas procesu tafla szkła jest oparta pod odpowiednim kątem na poduszce powietrznej, a nie na rolkach, jak to ma miejsce w tradycyjnym piecu.
Dzięki temu wyeliminowany zostaje problem falowania szkła, zniekształcającego obraz. Hartowanie szkła polega na podgrzaniu szkła do temperatury 620-680°C, które następnie zostaje gwałtownie schłodzone strumieniem sprężonego powietrza.
Proces ten powoduje powstawanie wewnątrz tafli szkła naprężeń rozciągających, a na powierzchni tafli – równoważących je – naprężeń ściskających, wpływających bezpośrednio na parametry wytrzymałościowe obrabianego surowca.
Możliwości techniczne zakładu dotyczą hartowania szkła o grubości już od 2 do 8 mm. Maksymalny wymiar szyby hartowanej to 1700x5000 mm, a minimalny: 500x180 mm.
Technologia Waterjet
W zakładzie EFFECT GLASS do cięcia szkła wykorzystywana jest technologia Waterjet. Polega ona na cięciu szyby strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem. Taka obróbka ma wiele zalet, należy do szybkich, a jednocześnie najdokładniejszych technologii.
Pozwala na wycinanie otworów o dowolnych kształtach, a krawędź szyby po cięciu najczęściej nie wymaga już żadnego dodatkowego wykończenia. Za pomocą technologii Waterjet można wykonywać obróbkę krawędzi szkła, w postaci szlifu trapezowego lub tzw. szlifu ‘c-kant’. Na uwagę zasługuje fakt, że metoda jest przyjazna środowisku, elastyczna, a także optymalizuje ilości wykorzystywanego materiału.
Linia w zakładzie EFFECT GLASS do produkcji szkła hartowanego
Firma EFFECT GLASS wykonuje obróbkę Waterjet na szkle o grubości od 2 do 19 mm. Maksymalny wymiar to 2700x5000 mm, natomiast minimalny wynosi 550x180 mm. Technologia ta znajduje zastosowanie przy wykonywaniu obróbki krawędzi szkła, wierceniu otworów, wykonywaniu wycięć, a w szczególności ma zastosowanie przy produkcji różnorodnych mebli ze szkła oraz szklanych elementów aranżacji wnętrz.
Zestawienie pieca do hartowania szkła z technologią Waterjet, a także możliwość hartowania szkła o grubości 2 mm, daje wyjątkowe możliwości wykorzystania w branży fotowoltaicznej.
Mariola Sykuła
EFFECTOR
e-mail:
Całość artykułu w wydaniu drukowanym i elektronicznym
inne artykuły o podobnej tematyce patrz Serwisy Tematyczne
więcej informacj: Świat Szkła 3/2013
