Dział Hartowania (TFD) zawsze był kluczowym sektorem firmy NorthGlass, z największą od 24 lat wartością sprzedaży. Od opracowania i sprzedaży pierwszego pieca do hartowania szkła w roku 1995, TFD wyprodukował i sprzedał około 5000 pieców.
Maszyny te były sprzedawane nie tylko w Chinach, gdzie łączny udział w rynku wyniósł prawie 50%, ale były również eksportowane do ponad 80 krajów świata, łącznie ze Stanami Zjednoczonymi, Niemcami, Szwajcarią, Wielką Brytanią, Francją, Rosją, Turcją, Arabią Saudyjską, Zjednoczonymi Emiratami Arabskimi, Japonią, Australią, Koreą Południową, Indiami, Singapurem, Afryką, Azją Południowo-Wschodnią itd.
Budując wraz z rozwojem swoje kompetencje, NorthGlass wielokrotnie ustanawiał i bił własne „rekordy świata” takie, jak:
- piec o wymiarach 2,85x5 m do hartowania giętych elementów szklanych,
- piec o wymiarach 4,5x2,85 m do hartowania giętych elementów szklanych,
- piec o wymiarach 3,6x18 m do hartowania płaskich i giętych elementów szklanych.
Aktualnie piec do ciągłego hartowania szkła zajmuje wiodącą pozycję na rynku. Łączna jego sprzedaż wynosi ponad 100 zestawów, w tym ponad 50 zestawów sprzedanych w czasie ostatnich trzech lat. Jego zalety to: wydajność, zużycie energii, jakość produktu oraz stabilność sprzętu, dzięki czemu stał się pierwszym wyborem dla branży ogniw słonecznych i innych przetwórców szkła przemysłowego.
Piece hartownicze NorthGlass wystepują w kilku odmianach, które dostosowane są do różnych potrzeb rynku przetwórstwa szkła.
Seria T
Standardowo wyposażona jest w „przedział sterowania grzaniem precyzyjnym” oraz „inteligentny system sterowania grzaniem bazujący na wyjściowej temperaturze szkła”, odpowiedni do wytwarzania na wysoką skalę najwyższej jakości szkła hartowanego, z wysoką wydajnością i stabilnością produkcji. Jest najlepszym wyborem dla przetwórców szkła, chcących rozszerzyć swoją produkcję.
Seria A
Piec hartowniczy serii A standardowo wyposażony jest w „inteligentny moduł sterowania grzaniem”, „technologię superpłaską i bez wad” oraz opcjonalnie w „technologię bezszczelinowej, wymuszonej konwekcji”. Może wydajnie i stabilnie hartować niemal każdy rodzaj szkła przy minimalnym zniekształceniu optycznym i nieznacznej iryzacji. To najbardziej popularny piec wybierany do produkcji szkła hartowanego przez wszystkich przetwórców szkła.
Seria B
Po 20 latach gromadzenia doświadczeń seria B jest najlepiej opracowanym modelem pieca, który może wytwarzać najwyższej jakości szkło hartowane na rynek krajowy. Urządzenie jest proste w obsłudze i konserwacji, nie wymaga wysokich nakładów inwestycyjnych.
Jest przystępnym cenowo wyborem dla małych i średnich przetwórców szkła. Współczesną bazę kompetencji firmy NorthGlass stanowi wiodąca technologia procesu hartowania szkła, zaawansowane możliwości badań i rozwoju sprzętu, silne bazy produkcyjne, kompletna sieć sprzedaży i usług. Wiele technologii głębokiego przetwarzania szkła opracowanych przez NorthGlass zostało z powodzeniem zastosowanych w wielu słynnych projektach budowlanych na całym świecie.
Nowe rozwiązania w dziedzinie hartowania szkła
Seria AG pieców do hartowania szkła z wymuszonym obiegiem konwekcyjnym została opracowana przez firmę North-Glass w celu spełnienia rosnących potrzeb klienta na bardziej efektywne hartowanie szkła niskoemisyjnego, poprawę jakości produktów oraz zmniejszenie zużycia energii.
Piec serii AG ma wszystkie zalety pieca czterokonwekcyjnego i przynosi głównie korzyści z wyższej wydajności, najwyższej jakości produktów oraz łatwiejszej kontroli przetwarzania. Składa się z przenośników załadowczych, sekcji ogrzewania, systemu konwekcyjnego (górnego i dolnego), płaskiego odcinka hartowania i przenośnika odbiorczego. Do pakietu urządzenia należą kanały powietrzne oraz system sterowania urządzenia.
Najważniejsze udoskonalenia sekcji załadowczej
Metoda pomiaru długości szkła podwójnymi sensorami fotoelektrycznymi. Opatentowana technologia gwarantuje wysoką dokładność pomiaru długości szkła, co pozwala uniknąć niebezpiecznych kolizji szkła wewnątrz komory, która najczęściej jest spowodowana przez nieprawidłowości pomiaru.
Sekcja nagrzewania z systemem konwekcji
Na strukturę sekcji grzewczej składa się komora dwuwarstwowa pokryta materiałem termoizolacyjnym. Wewnątrz sekcji jest układ przenośników z wałkami ceramicznymi, odpornymi na wysokie temperatury.
Elementy grzewcze zainstalowane są w górnej i dolnej warstwie tej sekcji. Element grzewczy jest integralną częścią typu spiralnego, bardzo prostą w wymianie. Każda strefa grzewcza jest kontrolowana przez niezależne termopary i sterowana przez niezależne pętle PID, które sprawiają, że ogrzewanie przebiega bardzo stabilnie.
Z dobrze zaprojektowanym systemem ogrzewania i konwekcji, piec może zagwarantować wysokie parametry przetwarzania: prędkość nagrzewania ≥30 s/mm, ogólny odchył ≤0,8 mm/1000 mm, miejscowy odchył ≤0,1/300 mm, które w pełni zaspokoją wymagania jakości na przetwarzanie szkła niskoemisyjnego i innych typów szkła.
Inteligentny moduł sterowania temperaturą
Inteligentny moduł kontroli temperatury, opracowany przez Northglass, jest połączeniem doświadczenia firmy w procesie hartowania z technologią kontroli temperatury dostarczoną przez partnera zagranicznego.
Kontrolowanie przepływu temperatur, obliczenia i wyjście może być wykonywane bezpośrednio przez ten moduł. System ten przynosi oczywiste korzyści dla użytkowania pieca między innymi poprzez bardzo proste połączenia kablowe, lepszą wydajność antyzakłóceniową i szybkość reakcji (0,25 s) regulacji temperatury. W kolejnych częściach tego cyklu przedstawimy Państwu, w jaki sposób dokładnie rozwiązano w tej serii pieców system grzania i konwekcji.
Q-Glasstech
Całość artykułu w wydaniu drukowanym ielektronicznym
Inne artykuły o podobnej tematyce patrz Serwisy Tematyczne
Więcej informacji: Świat Szkła 06/2022
