Rock 11 firmy NEPTUN to flagowy model krawędziarki z jedenastoma wrzecionami, skonstruowany z myślą o producentach szkła, którzy nastawieni są na wydajną pracę i intensywną eksploatację maszyny. Charakteryzuje się bowiem wysoką jakością obróbki i długą żywotnością. W całej Europie zainstalowano już kilkadziesiąt linii produkcyjnych, w których ważną rolę odgrywa krawędziarka NEPTUN Rock o różnej konfiguracji i ilości wrzecion. Wszystkie łączy jednak wyjątkowo trwała konstrukcja, precyzyjna obróbka i numeryczne sterowanie.
Przeznaczenie
Krawędziarka Rock wyposażona jest w zaawansowane rozwiązania, które są wynikiem wieloletnich doświadczeń rodziny Bavelloni co przełożyło się na jakość maszyn firmy NEPTUN w dziedzinie obróbki szkła.
– Najbogatsza wersja maszyny Rock wyposażona jest w aż 14 wrzecion, ale dostępne są też modele z jedenastoma czy ośmioma wrzecionami, z mniejszym posuwem roboczym, ale z taką samą precyzją obróbki – wyjaśnia Paweł Szczepanik z firmy MEKANIKA, która jest generalnym przedstawicielem firmy NEPTUN w Polsce. – Ponadto, wszystkie maszyny z serii Rock mogą być dostosowane do specyficznych wymagań klienta, dzięki szeregowi dostępnego wyposażenia dodatkowego tak, aby były idealnym narzędziem produkcyjnym.
Model Rock – w zależności od wybranego modelu – ma bardzo szerokie możliwości obróbki, jednak na uwagę zasługują trzy obszary, w których jest niewątpliwie rynkowym liderem pod względem jakości i wydajności.
Pierwszy to proste stępianie płaskich krawędzi, gdzie wykazuje bardzo wysoką wydajność i szybkość działania. Drugi obszar to polerowanie płaskich krawędzi szkła, wymagające dokładności i wysokiej jakości, trwałych narzędzi. Trzeci, niezwykle ceniony przez użytkowników obszar obróbczy, w którym specjalizuje się ta krawędziarka, to wykonywanie fazy do 10 mm wraz z polerowaniem (przy użyciu specjalnych narzędzi diamentowych). Polerowanie odbywa się za pomocą ciekłego tlenku ceru (w modelach Rock 11, 10-45 i 14-45), z niezależnym obiegiem.
Konstrukcja
Budowa modelu Rock została tak przemyślana przez inżynierów firmy NEPTUN, aby zapewnić – nawet przy bardzo intensywnej i długoletniej eksploatacji maszyny – wysoką odporność i jak najmniejsze zużywanie elementów mechanicznych. Stąd też zdecydowano o wykonaniu maszyny całkowicie z żeliwa oraz elementów ze stali o dużej grubości oraz zredukowaniu do minimum elementów ruchomych. Zespoły wrzecion są połączone z konstrukcją przenośnika, a nie z podstawą maszyny. Dzięki temu stworzono strukturę zamkniętą, co chroni przed odkształceniami i drganiami. Tak wysoka stabilność z kolei przekłada się również na jakość i precyzję obróbki z dokładnością do ±0,5 mm.
– Takie rozwiązania konstrukcyjne powodują że urządzenia Rock są unikalne, wydajne i niezawodne – podkreśla Paweł Szczepanik.
Przenośniki na wejściu i wyjściu napędzane są przy pomocy łańcuchów pokrytych stopkami odpornymi na ścieranie, charakteryzują się niskim współczynnikiem tarcia. Co istotne, w przypadku zużycia elementów nie trzeba wymieniać całego łańcucha, a jedynie zużytą stopkę.
Przenośnik na wejściu ma regulowaną wysokość roboczą, którą steruje się numerycznie, określając żądaną grubość warstwy do zebrania. Operacja ustawiania może być również wykonywana przy pełnym załadunku, ponieważ zespół umożliwia przenoszenie ładunku o ciężarze do 200 kg/m.
Wrzeciona
Podobnie, jak niemal cała konstrukcja maszyny, tak i wrzeciona wykonane są z żeliwa, które absorbuje wibracje. Wrzeciona wyposażone są w napęd pasowy, zapewniający długotrwałą żywotność zespołu oraz wysoką jakości obróbki, nawet przy bardzo wysokich prędkościach obrotowych. Wrzeciona nasmarowane są na stałe, przez co nie wymagają konserwacji.
(...)
MEKANIKA Sp. z o. o.
ul. Krakowska 42, 38-300 Gorlice
GSM: +48 660 70 99 25
tel.: +48 18 353 06 69
fax: + 48 18 353 51 48
www.mekanika.pl
Całość artykułu w wydaniu drukowanym i elektronicznym
Inne artykuły o podobnej tematyce patrz Serwisy Tematyczne
Więcej informacji: Świat Szkła 10/2016
